Aplikácie nástreku na inžinierske drevo

Prečo je dôležité optimalizované nanášanie náterov na drevo a drevené materiály

• Lepšia kvalita a výťažnosť produktu: Rovnomerné nanesenie živice, vlhkosti alebo retardérov horenia znižuje počet zmetkov a potrebu dodatočných úprav; jeden výrobca OSB dosiahol zvýšenie produkcie o 5 % a zároveň znížil spotrebu energie lisov o 10 % vďaka presným systémom zvlhčovania rohoží.
• Nižšie náklady na chemikálie a energie: Automatizované riadenie postreku znížilo spotrebu živice o 1,5 % (+/- 100 000 € ročne) v prípade zariadenia na miešanie OSB dosiek a znížilo spotrebu oleja o 20 % v prípade linky na výrobu peliet.
• Zisky v oblasti udržateľnosti: Recyklácia 1 900 m³ odpadovej vody prostredníctvom riadeného postreku ušetrí závodu na výrobu OSB dosiek 25 000 € ročne a zabráni skládkovaniu kalu.
• Dodržiavanie predpisov a ESG: Presne dávkované spreje na odstraňovanie dusíka, potláčanie prachu alebo protipožiarne spreje pomáhajú spĺňať emisné a bezpečnostné normy EÚ.

Kľúčové výzvy pri aplikáciách postrekovania dreva a reziva

• Premenlivé rýchlosti linky a meniace sa rozmery dosiek: Keď dopravníky zrýchlia alebo sa zmení formát, systémy AutoJet® s uzavretou slučkou prispôsobia prietok v priebehu milisekúnd, aby gramáž na meter štvorcový zostala presná pri akejkoľvek rýchlosti.
• Lepivé kvapaliny s vysokou viskozitou (živice, vosky, oleje): Bežné vzduchové rozprašovacie trysky sa upchávajú a zanechávajú pruhované pokrytie. Vyhrievané, plášťové rozdeľovače PanelSpray-WX zásobujú elektricky ovládané hydraulické trysky PulsaJet® pri konštantnej teplote, takže pokrytie zostáva rovnomerné a prestoje sú obmedzené na minimum.
• Tekutiny obsahujúce častice alebo recyklované tekutiny: Kalové zmesi plné vlákien môžu upchať bežné trysky. Recirkulačný rozprašovací okruh udržuje odpadovú vodu v pohybe, zatiaľ čo trysky VMAU používajú časované čistiace impulzy na udržanie čistého rozprašovacieho vzoru; továreň na OSB dosky teraz každý rok opätovne využíva +/- 1 900 m³ procesnej vody a ročne ušetrí 25 000 €.
• Emisie prachu a NOx: Drevený prach vo vzduchu môže ohroziť pracovníkov a nadmerné množstvo NOx z výfukových plynov sušičky môže viesť k sankciám zo strany regulačných orgánov. Hmly na potlačenie prachu AutoJet® a presné systémy vstrekovania amoniaku/močoviny sa dajú ľahko integrovať, aby spĺňali prísne limity EÚ pre kvalitu ovzdušia.
• Nebezpečenstvo požiaru v sušičkách, silách a dopravníkoch: Iskry môžu suché vlákna zapáliť behom niekoľkých sekúnd. Certifikované protipožiarne trysky a systémy hasia ohniská požiaru skôr, ako sa rozšíria, čím zabezpečujú prevádzkovú dostupnosť a chránia ľudí aj zariadenia.

Prečo si vybrať spoločnosť Spraying Systems Co. pre vaše aplikácie v oblasti dreva a drevárskeho priemyslu?

• Špecializované odborné znalosti, globálna podpora: V našom špecializovanom zariadení v Belgicku navrhujeme a podporujeme pokrokové riešenia v oblasti postrekovania dreva, ktoré sú podporované regionálnou predajnou organizáciou. 
• Najväčšie portfólio na svete: Viac ako 100 000 trysiek a automatizovaných rozprašovacích systémov pokrýva oblasti DeNOx, potlačenie prachu, protipožiarna ochrana a nanášanie živice – pripravené na prispôsobenie vašim potrebám.
• Presné riadenie postreku (PSC): Elektricky ovládané trysky pracujú s frekvenciou až 25 000 cyklov za minútu, čo zaisťuje presný a opakovateľný postrek bez zmien tlaku, čím sa eliminuje nadmerný postrek a plytvanie stlačeným vzduchom.
• Preukázaná návratnosť investícií – prípadové štúdie ukazujú návratnosť do ≤ 12 mesiacov: úspora 94 500 € ročne na atramente pre linky na výrobu nechtov, o 50 % menej odpadu z pigmentov na linkách na výrobu podlahových krytín a ďalšie.
• Pokročilé testovacie laboratóriá: Overte si parametre svojich procesov pomocou laserov na charakterizáciu rozprašovania, vysokorýchlostného zobrazovania a CFD modelovania.
• Vstavaná udržateľnosť: Nižšia spotreba chemikálií, vody a energie je v súlade s cieľmi cirkulárnej ekonomiky a firemnými ukazovateľmi ESG.