globe Menu Zoeken
Casestudie

Gnotec Zweden haalt een groot contract binnen dankzij een duurzamer smeersysteem voor spoelen dat hen meer dan € 100.000 per jaar bespaart


15

Jul 19



Gnotec, een Zweedse fabrikant van metalen onderdelen, was op zoek naar een groot contract met een toonaangevend automobielbedrijf. Om dit contract binnen te halen moest het bedrijf een metalen spoel smeren volgens strikte specificaties, voordat het verschillende metalen onderdelen ging stempelen met zijn hydraulische automatische perslijn. Hiervoor moest Gnotec hun bestaande spoelsmeersysteem vervangen, zodat ze 2 verschillende vloeistoffen/viscositeiten tegelijk konden verwerken. De smering van de metalen spoel moest ook gelijkmatiger verdeeld worden en de hoeveelheid moest nauwkeuriger gecontroleerd worden. Bovendien produceerde het oude systeem overspray die onveilige werkomstandigheden voor de bedieners veroorzaakte en gereinigd moest worden. Het overmatig gebruik van de olie veroorzaakte ook veel extra onderhoud, wat tot groot productieverlies leidde.

AutoJet Spoelsmeersysteem

Na spuitproeven ter plaatse met de specifieke vloeistoffen besloten onze plaatselijke sproei-experts twee P400 smeersystemen te installeren, die elk voorzien zijn van spoelsmeerinrichtingen met 14 "64270-P1/4JAUCO" sproeikoppen. 7 sproeiers in de top en 7 in de bodem van elke spoelsmeertoestel.

Door de 2 systemen volledig te scheiden (met inbegrip van de membraanpompen, kleppen, regelaars en buizen) sluiten wij de mogelijkheid uit dat de 2 vloeistoffen die gespoten moesten worden om aan de eisen van het contract te voldoen, per ongeluk vermengd worden.

De signalen om de spoelsmeerders te besturen komen van Gnotec's eigen PLC in de machine.

Met deze oplossing kan het systeem 2 categorieën van metalen onderdelen aan:
- Onderdelen die alleen smering uit emulsie nodig hebben.
- Dieptrekonderdelen die rechte olie nodig hebben.

Zonder de juiste smering voor elke categorie zouden de gereedschappen of de onderdelen breken. Daarom is het van essentieel belang om de juiste hoeveelheid aan te brengen voor elk onderdeel dat gestempeld wordt.



Resultaat

Dankzij het nieuwe smeersysteem voor spoelen kon Gnotec Zweden het contract voor het stempelen van auto-onderdelen binnenhalen. Zij hebben ook vastgesteld dat zij hun duurzaamheidsdoelstellingen sterk verbeterd hebben. Het gebruik van emulsie (olie) tijdens het stempelproces werd met 80% verminderd in vergelijking met hun vorige viltrollensysteem. Dit komt neer op ongeveer 4.000 euro per jaar.

De grootste besparingen werden echter gevonden in de vermindering van het chemicaliën- en waterverbruik tijdens het reinigingsproces. Niet alleen vond Gnotec het veel gemakkelijker om het eindproduct te reinigen, dankzij minder sproeien en meer controle, sommige producten hoeven zelfs helemaal niet meer gereinigd te worden na het productieproces. De grotere efficiëntiebesparing tijdens het reinigingsproces bedraagt meer dan € 100.000 / jaar.