Atvejo analizė
Gnotec Švedijoje sudarė svarbią sutartį dėl tvaresnės ritinių tepimo sistemos, kuri leidžia sutaupyti daugiau nei 100 000 eurų per metus
15
Liep. 19
Atlikę purškimo bandymus vietoje su konkrečiais skysčiais, mūsų vietiniai purškimo ekspertai nusprendė įrengti dvi P400 tepimo sistemas, kurių kiekvienoje yra ritės tepimo įtaisai su 14 "64270-P1/4JAUCO" purkštukų. po 7 purkštukus kiekvieno ritės tepimo įrenginio viršuje ir 7 - apačioje.
Visiškai atskyrus 2 sistemas (įskaitant membraninius siurblius, vožtuvus, reguliatorius ir vamzdelius), pašaliname galimybę atsitiktinai sumaišyti 2 skysčius, kuriuos reikėjo išpurkšti, kad būtų įvykdyti sutarties reikalavimai.
Signalus, kuriais valdomi ritės tepalai, siunčia "Gnotec" PLC, esantis pačioje mašinoje.
Naudojant šį sprendimą sistema gali apdoroti 2 kategorijų metalines dalis:
- dalys, kurias reikia tepti tik emulsija.
- gilaus tempimo dalys, kurioms reikia tiesioginės alyvos.
Be tinkamo tepimo kiekvienai kategorijai įrankiai arba detalės sulūžtų. Todėl labai svarbu kiekvienai štampuojamai detalei tepti tinkamą kiekį.
Rezultatas
Dėl naujos ritininio tepimo sistemos "Gnotec Sweden" pavyko užsitikrinti automobilių detalių štampavimo sutartį. Jie taip pat nustatė, kad labai pagerino savo tvarumo tikslus. Emulsijos (alyvos) sunaudojimas štampuojant sumažėjo 80 %, palyginti su ankstesne veltinio ritinėlių sistema. Tai sudaro apie 4 000 EUR per metus.
Tačiau daugiausiai sutaupyta mažinant cheminių medžiagų ir vandens naudojimą valymo proceso metu. Bendrovė "Gnotec" ne tik pastebėjo, kad dėl mažesnio purškimo ir didesnės kontrolės daug lengviau valyti galutinį gaminį, bet ir kai kurių gaminių po gamybos proceso iš viso nereikia valyti. Valymo proceso metu sutaupytas didesnis efektyvumas siekia daugiau kaip 100 000 eurų per metus.