globe Menu Zoeken
Casestudie

Verbetering van de isolatieproductie: kostenbesparing dankzij het PulsaJet®-spuitmondje


25

Nov 24



Een bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van isolatieplaten, nam contact met ons op vanwege een aantal uitdagingen waarmee het tijdens het productieproces te maken heeft.

De productie van isolatiematerialen vereist een nauwkeurige afhandeling en een efficiënt werkende transportband, waardoor het correct uitlijnen van het materiaal op de band van cruciaal belang is.

Voordat het bedrijf contact met ons opnam, maakte het gebruik van een luchtverstuivingssysteem om het lossingsmiddel aan te brengen. Het gebrek aan monitoring van de productietransportband leidde echter tot onverwachte stilstanden en productievertragingen. Bovendien veroorzaakten de luchtverstuivingsmondstukken een nevel van perslucht, wat resulteerde in overmatige mistvorming in de productieruimte.

Oplossing

Kiezen voor Spraying Systems Co.® betekent samenwerken met een marktleider op het gebied van spuittechnologie met meer dan 85 jaar expertise.

Het aanbrengen van een losmiddel voor coatings vereist nauwkeurig en efficiënt spuiten om verspilling te beperken. Om onze oplossing te valideren, werden uitgebreide laboratoriumtests uitgevoerd met het losmiddel, dat in water was verdund.

Uiteindelijk besloten onze sproeiexperts dat onze PulsaJet®-sproeikoppen in deze situatie de perfecte keuze waren. De roestvrijstalen spuitpunt van onze sproeikop zorgt voor een nauwkeurige en precieze dosering, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt en de kosten voor chemische vloeistoffen worden verlaagd.

Met een gesloten-lusregeling, geleverd door de AutoJet® E2850+ sproeicontroller, past het debiet zich automatisch aan om het juiste volume aan losmiddel te handhaven. Dit geavanceerde systeem maakt onafhankelijke regeling van het sproeivolume voor twee sproeikoppen in twee afzonderlijke zones mogelijk. Dit eersteklas spuitmondje beschikt bovendien over een hoge turn-down-verhouding, waardoor een breed bereik aan debieten mogelijk is zonder dat de spuitprestaties veranderen. 

Om de betrouwbaarheid te waarborgen, is het systeem uitgerust met een debietmeter die controleert op verstopping van de spuitmonden en een vloeistofkeuzeklep voor eenvoudige reiniging. Samen zorgt deze opstelling voor precisie, efficiëntie en kostenbesparingen bij het optimaal aanbrengen van losmiddel.

Resultaat

Onze klant was zeer onder de indruk van de prestaties van onze PulsaJet®-sproeikoppen. Bovendien verbruiken ze sinds de installatie van het systeem tot negen keer minder chemicaliën per jaar, wat resulteert in een terugverdientijd van drie maanden.

Het uiteindelijke doel van het project is bereikt: de implementatie van een betrouwbaar systeem dat de kosten voor losmiddel verlaagt en onverwachte storingen voorkomt.

Deze verbeteringen leveren niet alleen aanzienlijke kostenbesparingen op voor onze klant, maar bevorderen ook een duurzamer en efficiënter productieproces.