Een toonaangevend bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen, stansen en lassen van metalen onderdelen nam contact met ons op om een vervanging voor hun smeersysteem te bespreken. Ze maakten gebruik van een in eigen beheer ontworpen systeem om oliën met een hoge viscositeit aan te brengen ter smering van de metalen platen vóór het stansen. Het systeem was op 8 verschillende productielijnen geïnstalleerd en bestond uit een op maat gemaakt verdeelstuk en een druksysteem met luchtmengsproeiers. Deze opstelling veroorzaakte verschillende problemen:
- • Olieverneveling
- • Door het ontbreken van een niveausensor draaide het systeem soms zonder olie. Dit leidde tot ernstige smeringsproblemen waardoor de productie moest worden stilgelegd.
- • De drukvaten waren moeilijk te reinigen en resten verstopten de luchtmengsproeiers.
- • Door het ontbreken van controle over de aangebrachte hoeveelheid werd er te veel olie op de metalen platen aangebracht.
- • Geen zoneregeling
- • Geen olierecuperatie
Vanwege toenemende zorgen over duurzaamheid besloot het metaalstansbedrijf op zoek te gaan naar een nieuwe smeeroplossing.
De nieuwe systemen moesten efficiënter zijn door minder perslucht te verbruiken. Ze moesten het bedrijf ook in staat stellen een veiligere en schonere werkomgeving te bieden en de kwaliteit van het eindproduct te verbeteren, zonder het risico te lopen dat de productie stilvalt.
AutoJet® L210-smeersysteem
Onze lokale spuitspecialist van Spraying Systems Co. werd geraadpleegd om een oplossing voor het smeerprobleem te vinden. Dankzij een breed scala aan AutoJet®-systemen die specifiek voor smering zijn ontworpen en onze jarenlange expertise, begreep het metaalverwerkingsbedrijf dat wij aan hun behoeften zouden kunnen voldoen. Nadat we hen hadden uitgenodigd in ons regionale spuittechnologiecentrum om onze oplossingen te demonstreren, waren ze overtuigd van onze expertise.
Samen besloten we af te stappen van de gecomprimeerde olie met hoge viscositeit die zij gebruikten. Zij hadden nog nooit olie met lage viscositeit gebruikt, omdat de interne installatie hier niet mee overweg kon zonder dat er nevelvorming optrad.
We hebben nu 8 nieuwe AutoJet® L210-systemen in hun fabriek geïnstalleerd. Elk systeem bestaat uit 3 afzonderlijke tanks en maakt smering van verschillende zones mogelijk. De verstuiving wordt aangestuurd door hun eigen PLC in plaats van door onze AutoJet®-controller.
Resultaat
De geïnstalleerde AutoJet® L210-systemen presteren volgens de eisen die door de metaalverwerker waren gesteld.
Smeerproblemen die productiestilstanden veroorzaakten, behoren nu tot het verleden en de kwaliteit van het eindproduct is aanzienlijk verbeterd. Bovendien zien ze een sterke daling in het olieverbruik (70%) en het persluchtverbruik (95%).
Als gevolg van deze uitstekende resultaten heeft onze klant besloten om nog meer identieke systemen te bestellen ter vervanging van de resterende eigen oplossingen.