Onlangs werden we benaderd door een lokaal voedsel- en vleesverwerkingsbedrijf. Om een groot contract binnen te halen bij een niet nader genoemde fastfoodketen, moesten ze aan een aantal specifieke eisen voldoen. De kwaliteit, vorm en grootte van het vlees overtroffen de verwachtingen, maar om de deal rond te krijgen, moesten ze vlak voor het snelinvriezen 1% water aan de hamburger toevoegen.
Omdat ze nog geen ervaring hadden met dit soort sproeitoepassingen, besloten ze contact op te nemen met een leverancier met een lange staat van dienst in de voedingsindustrie om hen te helpen de juiste beslissingen te nemen.
AutoJet Food-sproeisysteem
Na inspectie van de faciliteiten van de verwerkers konden we een oplossing ontwerpen die op een efficiënte en kosteneffectieve manier aan de eisen van de fastfoodketen zou voldoen.
De door ons aangeboden oplossing zou gebruikmaken van een bestaande toevoerleiding uit het waternetwerk van de klant. Aangezien we voorstelden om met een hydraulische PulsaJet®
-sproeikop te werken, was het systeem vrijwel drukloos. Het bestaat uit:
- • AutoJet® F1850+ sproeiregelaar
- • Voedselverstuivingsverdeler met 6 PulsaJet® AP10000-114860-sproeikoppen
Het systeem is zo opgezet dat de operator eenvoudig kan kiezen om 4, 5 of 6 sproeikoppen te gebruiken. De keuze kan worden gemaakt afhankelijk van het recept en het aantal hamburgers dat moet worden besproeid.
Na een reeks laboratoriumtests in ons regionale sproeitechnologiecentrum konden we andere leveranciers van de fastfoodketen overtuigen van onze oplossingen.
Resultaat
Nadat ze een van onze AutoJet®-systemen in een praktijkomgeving hadden gezien en met een van onze trouwe klanten hadden gesproken, begrepen ze dat wij aan hun verwachtingen zouden kunnen voldoen. Het systeem werd binnen de gestelde termijn geïnstalleerd en onze klant in de vleesverwerkende industrie kon het felbegeerde contract als fastfoodleverancier ondertekenen.