globe Menu Zoeken
Casestudie

Kabelproducent halveert zijn verbruik van chemicaliën dankzij een geautomatiseerd kabelcoating-systeem


Coper cable

21

Aug 19



Een kabelfabrikant heeft een kabelcoatinginstallatie nodig om coatingvloeistof op een telecommunicatiekabel te spuiten. Dit wordt gedaan om de schadelijke gevolgen die de loodmantel voor het milieu zou kunnen hebben, te beperken.

De vorige spuitoplossing, bestaande uit luchtverstuivingsmondstukken, een sifon en perslucht, creëerde een vernevelde atmosfeer waar de kabels doorheen werden getransporteerd. Dit vernevelingseffect leidde tot een aanzienlijke verspilling van dure chemicaliën. De helft van de spuitvloeistof verdampte in de open lucht. Dit overmatig gebruik werd nog verergerd door het feit dat er twee keer zoveel chemicaliën nodig waren voor het spuiten. Dit kwam door de verdunningsgraad en het gebruik van vernevelde lucht, waardoor de chemicaliën de effecten van loodvergiftiging veel minder goed konden neutraliseren. De met lucht vernevelde chemicaliën verspreidden bovendien een vieze geur die de werkomgeving voor de werknemers onaangenaam maakte. Al deze problemen maakten het noodzakelijk dat er dagelijks iemand de apparatuur moest onderhouden.

Het bedrijf had behoefte aan een nieuw kabelcoating-systeem dat het gebruik van perslucht overbodig zou maken en een uiterst lage doorstroom van chemicaliën zou leveren. De verwachting was dat het systeem het chemicaliënverbruik zou halveren. Dit zou ook de onaangename geuren elimineren. Ten slotte moest het systeem verplaatsbaar zijn naar meerdere locaties binnen de faciliteit.

AutoJet-kabelcoating-systeem

Ons AutoJet® E1850+ spuitsysteem werd geselecteerd na tests ter plaatse om de spuitdekking en de herhaalbaarheid van de dosering van de chemicaliën te bevestigen. Het systeem beschikt over een geïntegreerde, luchtgedreven membraanpomp en drie PulsaJet® AA10000AUH hydraulische, elektrisch aangedreven spuitmonden. UniJet®-spuitkoppen zijn onder optimale hoeken rondom de kabel geplaatst om volledige dekking te bieden zonder overmatige overspray; er werd ook een omhulling geïnstalleerd om te voorkomen dat gemorste vloeistof buiten het toepassingsgebied terechtkomt.

Het AutoJet® E1850+-systeem is ideaal voor coatingtoepassingen en zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van de vloeistof om verspilling tot een minimum te beperken. Dankzij de Precision Spray Control (PSC) van het systeem kunnen de kleinere hydraulische PulsaJet®-sproeikoppen lage debieten bereiken. Tegelijkertijd behouden ze de integriteit van het sproeipatroon en de druppelgrootte.

Resultaat

Met ons AutoJet-kabelcoating-systeem kon de fabrikant de problemen die hij ondervond, oplossen. De PulsaJet hydraulische sproeikoppen maken het gebruik van perslucht in het systeem overbodig. Dit verhoogt de overdrachtsefficiëntie van de chemische stof ten opzichte van verneveling met lucht met meer dan 50% en versterkt het effect ervan op de loodmantel. Ook werden chemische nevels en onaangename geuren uit de productieruimte verwijderd, wat leidde tot tevredenere en gezondere werknemers. Dankzij de draagbaarheid van het nieuwe systeem konden ingenieurs het naar verschillende productieruimtes in de fabriek verplaatsen. Ook was er geen behoefte meer aan frequente handmatige controle en onderhoud van het systeem.

Al in het eerste jaar dat het bedrijf het kabelcoating-systeem gebruikte, kon het de hoeveelheid chemisch afval verminderen. Ook werden de kosten voor energieverbruik (voor het produceren van perslucht) en handmatige arbeid verlaagd. Deze voordelen leidden tot een besparing van € 40.000 en een terugverdientijd van slechts drie maanden voor de totale investering in het systeem.