Ein Kabelhersteller benötigt eine Kabelbeschichtungsanlage, um Beschichtungsflüssigkeit auf ein Telekommunikationskabel zu sprühen. Damit sollen die schädlichen Auswirkungen gemindert werden, die die Bleihülle des Kabels auf die Umwelt haben könnte.
Die bisherige Sprühlösung, bestehend aus Luftzerstäubungsdüsen, einem Siphon und Druckluft, erzeugte eine nebelartige Atmosphäre, durch die die Kabel transportiert wurden. Dieser Nebeleffekt führte zu einer erheblichen Verschwendung teurer Chemikalien. Die Hälfte der Sprühlösung verdunstete an der freien Luft. Zu diesem übermäßigen Verbrauch kam hinzu, dass für das Sprühen die doppelte Menge an Chemikalien benötigt wurde. Dies lag an ihrem Verdünnungsverhältnis und der Verwendung von zerstäubter Luft, was die Fähigkeit der Chemikalien, die Auswirkungen einer Bleivergiftung zu neutralisieren, erheblich beeinträchtigte. Die mit Luft zerstäubten Chemikalien verströmten zudem einen üblen Geruch, der die Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter unangenehm machte. All diese Probleme führten dazu, dass täglich eine Person für die Wartung der Anlage abgestellt werden musste.
Das Unternehmen benötigte ein neues Kabelbeschichtungssystem, das ohne Druckluft auskommt und einen extrem geringen Chemikalienfluss liefert. Man erwartete, dass das System den Chemikalienverbrauch um die Hälfte senken würde. Dadurch würden auch unangenehme Gerüche beseitigt werden. Schließlich musste das System an verschiedene Standorte innerhalb der Anlage transportierbar sein.
AutoJet-Kabelbeschichtungssystem
Unser AutoJet® E1850+ Sprühsystem wurde nach Tests vor Ort ausgewählt, um die Sprühabdeckung und die Wiederholgenauigkeit der Chemikalienausbringungsrate zu bestätigen. Das System verfügt über eine integrierte, luftbetriebene Membranpumpe und drei hydraulische, elektrisch betätigte PulsaJet® AA10000AUH-Sprühdüsen. UniJet®-Düsen sind in optimalen Winkeln um das Kabel herum positioniert, um eine vollständige Abdeckung ohne übermäßigen Sprühnebel zu gewährleisten; außerdem wurde eine Einhausung installiert, um zu verhindern, dass verschüttete Flüssigkeit aus dem Anwendungsbereich austritt.
Das AutoJet® E1850+-System eignet sich ideal für Beschichtungsanwendungen und gewährleistet eine präzise Dosierung der Flüssigkeit, um Verschwendung zu minimieren. Die Präzisions-Sprühsteuerung (PSC) des Systems ermöglicht es den kleineren hydraulischen PulsaJet®-Düsen, niedrige Durchflussraten zu erzielen. Gleichzeitig gewährleisten sie die Integrität des Sprühmusters und die Tröpfchengröße.
Ergebnis
Mit unserem AutoJet-Kabelbeschichtungssystem konnte der Hersteller die aufgetretenen Probleme beheben. Die hydraulischen PulsaJet-Sprühdüsen machen den Einsatz von Druckluft im System überflüssig. Dies erhöht die Übertragungseffizienz der Chemikalie im Vergleich zur Luftzerstäubung um mehr als 50 % und verstärkt ihre Wirkung auf die Bleihülle. Zudem wurden der Produktionsbereich von Chemikaliennebel und unangenehmen Gerüchen befreit, was zu zufriedeneren und gesünderen Mitarbeitern führte. Dank der Mobilität des neuen Systems konnten die Ingenieure es in verschiedene Produktionsbereiche des Werks verlegen. Auch die häufige manuelle Überwachung und Wartung des Systems entfiel.
Bereits im ersten Jahr des Einsatzes des Kabelbeschichtungssystems gelang es dem Unternehmen, den Chemikalienabfall zu reduzieren. Zudem konnten Folgekosten wie der Energieverbrauch zur Erzeugung von Druckluft und der manuelle Arbeitsaufwand gesenkt werden. Diese Vorteile führten zu Einsparungen in Höhe von 40.000 € und einer Amortisationszeit von nur drei Monaten für die Gesamtinvestition in das System.