De combinatie van precisiesproeitechnologie en robotica biedt fabrikanten een nieuwe manier om onderdelen met ongebruikelijke vormen en/of onderdelen van verschillende afmetingen te coaten en te drogen. De integratie van een robotarm en een vision-systeem met precisiesproeien leidt tot een aanzienlijke toename van de doorvoer en een lager verbruik van kostbare vloeistoffen.
In veel transportbandtoepassingen worden sproeikoppen boven, onder en/of aan de zijkant van de transportband gemonteerd, waardoor producten worden gecoat terwijl ze het spuitstation passeren. In veel processen kan een gelijkmatige dekking van de producten worden bereikt zonder overspray. Afhankelijk van de vorm van het product en het spuitpatroon van de spuitkop kan er echter enige overspray optreden.
Spuitmonden die op spuitbalken zijn gemonteerd, zijn ideaal voor het aanbrengen van vloeistoffen op producten van dezelfde grootte en vorm die in een vooraf bepaalde positie zijn geplaatst. Wanneer de productgrootte of -plaatsing varieert, neemt het vloeistofverlies toe, neemt de nauwkeurigheid van de coating drastisch af en escaleren kwaliteitscontroleproblemen, wat leidt tot afval en/of herbewerking.
De integratie van een robotarm en een vision-systeem met sproeikoptechnologie zorgt voor een hoge mate van nauwkeurigheid en elimineert verspilling bij het coaten. In plaats van in een vaste positie te staan, is de sproeikop in beweging en brengt deze de coating aan op basis van de vorm en plaatsing van het product. Het systeem past automatisch het volume van de afgegeven vloeistof, de spuithoogte, de positie van de spuitmond en het bewegingspad aan om een nauwkeurige coating te garanderen.
Robotspuitsysteem
Ons sproeikop-systeem met geïntegreerde robottechnologie bestaat uit een automatische sproeikop of persluchtkop, een AutoJet®-sproeicontroller, een robot met vision-systeem en een indexeer- of doorloopband. De exacte componenten variëren afhankelijk van de toepassingsvereisten.
Gebruikers kunnen de aanbrengsnelheid van de spuitmond via de touchscreeninterface aanpassen voor maximale flexibiliteit tijdens het gebruik. Het vision-systeem en de robotfuncties zijn vooraf geprogrammeerd voordat het systeem wordt geleverd.
Wat zijn de voordelen?
- Minder verbruik van vloeistoffen en coatings door nauwkeurige aanbrenging. Alleen het product wordt gecoat, waardoor overspray wordt voorkomen.
- Gelijkmatige dekking van onderdelen met ongebruikelijke vormen. Er wordt consequent de juiste hoeveelheid vloeistof aangebracht – zelfs op moeilijk bereikbare plekken aan de binnenkant. Consistente toepassing vermindert het aantal afgekeurde producten, herbewerkingen en afval.
- Verhoogde operationele flexibiliteit en kostenbesparingen. Maakt vaste productplaatsing op transportbanden en het verwerken van één enkel product overbodig. Operators kunnen producten combineren, waardoor dure gereedschappen voor productoriëntatie en stilstandtijd voor het wisselen van spuitopstellingen worden geëlimineerd.
- Lagere arbeidskosten. Het systeem maakt een hogere mate van automatisering mogelijk. Bij veel bewerkingen kan menselijke tussenkomst worden geëlimineerd.
