globe Menu Zoeken
Casestudie

Moeiteloos uit de vorm halen van kaas: het invetten van lege vormen voor een perfecte loslating


6

Jan 25



Een kaasfabriek die gespecialiseerd is in de productie van een breed assortiment kazen, benaderde ons met een probleem rond het oliën van hun mallen tijdens de productie. Hun verouderde regelsysteem voor de sproeiarmen zorgde niet langer voor een nauwkeurige sproeiregeling of een constante oliedruk, wat tot inefficiëntie leidde.

Om ervoor te zorgen dat de kaas gemakkelijk uit de vorm komt, moeten de lege vormen met olie worden besproeid voordat de kaasbestanddelen worden toegevoegd. Het overslaan van deze stap zou ertoe kunnen leiden dat het grootste deel van de kaas aan de vorm blijft kleven. Bovendien hing er in de smeerruimte een overmatige nevel en was er geen mechanisme om de verstuiving tussen het besproeien van de vormen door te stoppen. Op dat moment kon de klant ook geen sproeikoppen kiezen op basis van de vormgrootte.

Dit bedrijf had al vertrouwen in onze producten, aangezien het eerder een oudere verstuivingsbalk gebruikte om de mallen te smeren.

Oplossing

Kiezen voor Spraying Systems Co.® betekent samenwerken met een marktleider op het gebied van spuittechnologie met meer dan 85 jaar expertise.

De validatie van het nieuwe systeem dat we hebben geïntroduceerd, vond al plaats toen we het vorige systeem installeerden. Daardoor verliep het proces voor onze klant vrij snel en efficiënt.

Uiteindelijk kozen onze sproeiexperts voor het systeem dat de huidige situatie van onze klant zou verbeteren met een geavanceerder systeem, met nog meer voordelen en kostenbesparingen.

In dit scenario was de ideale oplossing onze AutoJet® F1850+ sproeicontroller in combinatie met een hygiënische sproeibalk en een druktank van 20 liter. De sproeibalk is uitgerust met 16 luchtverstuivende spuitpistolen, waardoor de klant kan kiezen uit drie verschillende aantallen spuitmonden, afgestemd op de afmetingen van de matrijs. De spuitmonden zijn nauwkeurig gepositioneerd om ervoor te zorgen dat elke mal precies wordt besproeid, waardoor overspray wordt voorkomen.

Met deze oplossing beschikt onze klant nu over een gecertificeerde installatie voor contact met levensmiddelen die geschikt is voor verschillende maten mallen. De AutoJet® F1850+-regelaar zorgt voor een lagere oliestroom door alleen te spuiten wanneer dat nodig is. De luchtregelkast zorgt bovendien voor een veiligere omgeving voor gebruikers rondom de spuitzone.

Resultaat

Onze klant was zeer tevreden met de upgrade van hun bestaande smeersysteem. Door het nieuwe systeem te installeren, hebben ze hun olieverbruik met 30% verminderd.

Bovendien maakt de mogelijkheid om de druk te regelen microsproeien mogelijk, waardoor de hoeveelheid nevel in de smeerruimte aanzienlijk wordt verminderd.

Deze verbetering voorkomt olieophoping op de vloer, waardoor er minder vaak hoeft te worden schoongemaakt. Bovendien zijn de schakelkasten in de buurt van de sproeizone nu beschermd tegen mogelijke schade.

Deze verbeteringen leveren niet alleen aanzienlijke kostenbesparingen op voor onze klant, maar dragen ook bij aan een duurzamer en efficiënter productieproces.