globe Menu Zoeken
Casestudie

Alcoholsproeisysteem voorkomt dat lijm aan de rollen blijft kleven en levert de fabrikant van babyluiers een besparing van € 13.500 per jaar op


25

Jul 19

Door: Beste Pinar


Een grote internationale fabrikant van babyluiers voegt vezelvellen samen tot het eindproduct. Het vel dat van bovenaf wordt aangevoerd, wordt aan de andere vellen vastgelijmd terwijl het over metalen rollen loopt. Zonder een sproeisysteem voor alcohol bleef de lijm aan de rollen kleven. Dit gebeurde op drie verschillende punten in het productieproces, wat tot kwaliteitsproblemen leidde.

Om dit te voorkomen, opende de fabrikant de deuren van de machine – waardoor het proces automatisch werd gestopt – en bracht hij handmatig isopropylalcohol aan op de rollen met behulp van een spuitfles. Helaas verergerde het onderbreken van het proces het kleefprobleem alleen maar. Om dit te omzeilen, creëerden ze daarom een toegangsopening in de deur van de machine, waardoor het niet meer nodig was de deur te openen. Dit betekende echter dat het bijna onmogelijk was om vanaf de juiste afstand en onder de juiste hoek te spuiten.

Omdat procesefficiëntie het belangrijkste doel was, zocht de luierfabrikant naar een geautomatiseerd sproeisysteem dat de machine niet hoefde te onderbreken. Ook was een nauwkeurigere dosering van de spray nodig, waarbij niet te veel of te weinig alcohol werd aangebracht. Op deze manier waren ze ervan overtuigd dat ze de kleefproblemen en ongewenste vertragingen als gevolg van het handmatig besproeien van de rollen konden oplossen.

AutoJet-alcoholspuitsysteem

Na een demonstratie ter plaatse en een testfase was de klant overtuigd van de kwaliteit van het voorgestelde alcoholsproeisysteem. Onze lokale sproeispecialist adviseerde een oplossing die perfect aansloot bij de specificaties van de klant:

  • AutoJet® 1008+ PWM-besturingskast (één kanaal), aangesloten op het besturingssysteem van de machine
  • 3 ATEX hydraulische PulsaJet®-sproeikoppen met TPU650067-SS-sproeikopjes
  • Atex Basic-systeem

Dit systeem geeft de klant volledige controle over het sproeiproces en maakt Precision Spray Control (ook bekend als PWM) mogelijk. Ze kunnen de timing automatiseren en desgewenst overschakelen naar handmatige bediening. Een paar maanden na het in gebruik nemen van het systeem hebben ze het systeem ook besteld voor 5 andere productielijnen in de fabriek.



Resultaat

De aanschaf van het AutoJet-alcoholspuitsysteem met PulsaJet®-sproeikoppen overtrof de doelstellingen van de klant. Naast het oplossen van de kleefproblemen en het besparen van productietijd heeft de luierfabrikant het alcoholverbruik drastisch teruggebracht: dankzij Precision Spray Control bedragen de besparingen meer dan € 13.500 per jaar.

Het nauwkeurigere proces heeft zelfs de algehele kwaliteit van de luiers verbeterd en heeft ook bijgedragen aan het behalen van duurzaamheidsdoelstellingen – het gebruik van grondstoffen is sterk afgenomen.

Een andere belangrijke factor die dit project tot een succes heeft gemaakt, zijn de veiligheidsvoordelen. Bij de vorige methode konden arbeidsongevallen nooit volledig worden uitgesloten. Maar nu de werknemers de spray niet langer handmatig in de machine hoeven aan te brengen, is het proces een stuk veiliger en kunnen zij meer waarde toevoegen in andere delen van het productieproces.