Plieno ir spalvotųjų metalų purškimo būdai


Purškimo technologijos didina šiuolaikinių plieno gamyklų našumą, užtikrinant pusiausvyrą tarp gamybos apimties ir galutinės produkcijos kokybės. Kiekvienas lašas yra svarbus – nesvarbu, ar tai būtų nuvaloma nuodegos nuo įkaitintos plokštės, ar mikrometro storio alyvos plėvelės uždėjimas ant šaltos juostos. Tie, kurie pasirenka tinkamą purškimo technologiją, gali tikėtis griežtesnių matmenų tolerancijų, mažesnio energijos ir vandens suvartojimo bei rečiau pasitaikančių sustojimų – tai privalumai, kurie padidina pelną. Naudodama specialiai suprojektuotus purkštukus, automatizuotą valdymą ir vietos ekspertų pagalbą, „Spraying Systems Co.®“ užtikrina patikrintą ir tvarų pelną kiekviename plieno ir metalo gamybos etape.

 

Kodėl verta rinktis „Spraying Systems Co.“ plieno ir spalvotųjų metalų purškimo sprendimams?

  • Mes parašėme knygą apie lašelių dydžio matavimą: mūsų pažangios lašelių dydžio matavimo galimybės leidžia mums tiksliai apibūdinti purškimo charakteristikas imituojamomis eksploatavimo sąlygomis. Ši patirtis leidžia mums tiksliai sureguliuoti atomizaciją, optimizuoti šilumos perdavimą ir užtikrinti nuoseklų plėvelės susidarymą.
  • Aukšto slėgio ir didelio srauto patikrinimas: Mūsų specializuota didelio srauto bandymų laboratorija dirba esant iki 600 bar slėgiui, todėl galime atkurti ekstremalias sąlygas, susidarančias pirminio nuodegų šalinimo ir kitose sudėtingose plieno apdorojimo srityse. Bandydami nuodegų šalinimo purkštukus, prieš montavimą patikriname srauto smūgį, purškimo stabilumą ir atsparumą nusidėvėjimui.
  • FD modeliavimas ir patentuota „DescaleWare®“ programinė įranga leidžia mums parinkti purkštukų dydį, kad būtų imituojamas realus veikimas, ir užtikrintai optimizuoti purkštukų išdėstymą.
  • Sukurta veikti sudėtingomis sąlygomis: volframo karbido įdėklai ir atsparios nusidėvėjimui konstrukcijos sukurti taip, kad atlaikytų eroziją, užsikimšimą ir terminį įtempį.
Plieno ir spalvotųjų metalų purškimo būdai

Plieno purškimo programos

Plieno purškimo sistemos yra tylus variklis, užtikrinantis valcavimo staklių kokybę ir nepertraukiamą veikimą. Kai nuvalymo nuo oksidų, antrinis aušinimas, valcų ir juostų aušinimas, valymas, dengimas ir nuvalymas suderinami kaip viena sistema, gaunami švarūs paviršiai, vienoda temperatūra ir stabilūs, ilgesni gamybos ciklai. Rezultatas – didesnis gamybos našumas, mažiau neplanuotų sustojimų ir mažesnis vandens, oro bei cheminių medžiagų suvartojimas visoje linijoje. Naudodami tvirtas purkštukus, specialiai suprojektuotus kolektorius ir „AutoJet®“ valdymą, mūsų purškimo sprendimai plienui padės jums pasiekti šių dienų kokybės tikslus ir įgyvendinti tvarumo tikslus.

Sužinokite daugiau apie purškimo sistemas plienui

Aliuminio purškimo priemonės

Aluminiumui skirtos purškimo technologijos yra esminės paviršiaus kokybei, lygumui ir patikimam gamybos našumui užtikrinti – nuo liejimo iki apdailos. Vienodas oro rūko ir hidraulinis aušinimas leidžia išlaikyti ruošinius, plokštes ir juostas griežtose temperatūrų ribose, taip sumažinant karštojo įtrūkimo atvejus, formos defektus ir liekamąjį įtempį. Tiksliai purškiamas valymas, dengimas ir tepimas užtikrina pastovų plėvelės svorį, pritaikytą juostos pločio ir linijos greičiui, taip sumažinant pernešimą, dėmes ir atliekas. Tvirti purkštukai, specialiai suprojektuoti kolektoriai ir „AutoJet®“ valdymas užtikrina stabilų ir nuspėjamą veikimą bei sumažina neplanuotų sustojimų skaičių. Trumpai tariant, purškimo technologijos, skirtos aliuminiui, padeda užtikrinti aukštą produkcijos kokybę, tuo pačiu sumažinant vandens, cheminių medžiagų ir energijos suvartojimą visoje linijoje.

Sužinokite daugiau apie purškimo technologijas, skirtas aliuminiui

Plieno ir spalvotųjų metalų kondicionavimas dujomis

Dujų kondicionavimas plieno ir spalvotųjų metalų pramonėje padeda spręsti vieną iš aktualiausių pramonės uždavinių, susijusių su atitiktimi reikalavimams: išlaikyti NOx išmetimus neviršijant vis griežtėjančių normatyvinių ribų. Tiksliai įpurškiant karbamidą arba amoniaką į išmetamųjų dujų srautą – taikant selektyvią nekatalizinę redukciją (SNCR) arba selektyvią katalizinę redukciją (SCR) – reikiamas reagento kiekis pasiekia reikiamą temperatūros zoną reikiamu momentu, suskaidydamas NOx prieš jam išeinant iš kaminų. Specialiai suprojektuotos lances, purškimo antgaliai ir CFD modeliuoti įpurškimo taškai užtikrina tolygų pasiskirstymą dujų sraute, maksimaliai padidindami redukcijos efektyvumą be perteklinio reagento naudojimo. „AutoJet® NOx“ kontrolės sistema automatiškai uždaro ciklą, skaitydama NOx jutiklio grįžtamąjį ryšį ir reguliuodama skysčio bei oro srautą realiuoju laiku – operatoriaus įsikišimas nereikalingas. Rezultatas – patikimas atitikimas reikalavimams, mažesnis reagentų suvartojimas ir minimalios eksploatacijos išlaidos, o sistema pritaikyta jūsų procesui, o ne atvirkščiai.

Sužinokite daugiau apie dujų kondicionavimą plieno ir spalvotųjų metalų pramonėje

Susisiekite su plieno ir spalvotųjų metalų pramonės purškimo specialistu

Matthias Bodingbauer, turintis daugiau nei 15 metų patirtį plieno pramonėje, padeda gamykloms optimizuoti nuodegų šalinimo, valcų aušinimo ir plieno juostų apdorojimo procesus. Bendradarbiaudamas su mūsų vietiniais purškimo specialistais ir purškimo laboratorijomis, jis padės jums pasirinkti patikrintus purkštukų, kolektorių ir valdymo sprendimus, pritaikytus jūsų gamybos linijai ir kokybės tikslams.

Spauskite čia, kad susisiektumėte su plieno pramonės purškimo ekspertu ir aptartumėte geriausią sprendimą jūsų poreikiams.
Susisiekite su plieno ir spalvotųjų metalų pramonės purškimo specialistu Susisiekite su mumis
  • Partnerystė kuriant sprendimus: Mes dirbame kartu su jūsų komandomis, kad tiksliai suprastume jūsų gamybos proceso sąlygas ir suprojektuotume jūsų gamyklai pritaikytus purškimo sprendimus.
  • Gilios žinios apie plieno gamybos procesą: Mūsų kompetencija apima visą plieno gamybos procesą, nuo antrinio aušinimo iki nuodegų pašalinimo, ir yra pagrįsta dešimtmečių praktine patirtimi plieno ir metalo srityje, todėl užtikriname optimalius sprendimus kiekviename etape.
  • Procesų optimizavimas vietoje: Mūsų ekspertai atlieka jūsų gamyklos veikimo parametrų vertinimus vietoje, tiksliai sureguliuodami purškimo našumą, kad būtų pasiekti matomi patobulinimai.
  • Tikslumas, užtikrinantis produkto kokybę: optimizuotas smūgis, padengimas ir srauto kontrolė sumažina paviršiaus defektus, matmenų nuokrypius ir brangias tolesnes perdirbimo operacijas.
  • Didesnis našumas su kontroliuojamu našumu: Patikimos, automatizuotos purškimo sistemos užtikrina didesnį linijos greitį, stabilius terminius profilius ir ilgesnes gamybos kampanijas.
  • Mažesnės eksploatacijos išlaidos dėl pažangesnio skysčių valdymo: tiksli purškimo kontrolė sumažina vandens, oro, alyvos ir cheminių medžiagų suvartojimą, tuo pačiu prailgindama purkštukų tarnavimo laiką ir sumažindama techninės priežiūros prastovas. (sumažintas alyvos suvartojimas CS + korozijos inhibitorius CS)
  • Tvarus našumo padidėjimas: Mūsų požiūris užtikrina tvarų našumą, pavyzdžiui, 20 % sumažina komunalinių paslaugų naudojimą ir optimizuoja energijos suvartojimą, taip veiksmingai mažindamas anglies dioksido ir vandens pėdsaką.
  • Ilgalaikė parama ir vietinė kompetencija: mūsų modernios bandymų laboratorijos, remiamos vietinių specialistų, užtikrina greitą reagavimą ir tinkamus sprendimus.