Un’azienda leader specializzata nella progettazione, nello stampaggio e nella saldatura di componenti metallici ci ha contattato per valutare la sostituzione del proprio sistema di lubrificazione. L’azienda utilizzava una soluzione progettata internamente per applicare oli ad alta viscosità alla lubrificazione delle lamiere prima dello stampaggio. Il sistema era installato su 8 linee diverse e consisteva in un collettore su misura e in un sistema di pressurizzazione con ugelli a miscelazione d’aria. Questa configurazione causava diversi problemi:
- • Nebulizzazione dell’olio
- • L’assenza di un sensore di livello comportava che il sistema a volte funzionasse senza olio. Ciò causava gravi problemi di lubrificazione che richiedevano l’interruzione della produzione.
- • I serbatoi a pressione erano difficili da pulire e i residui intasavano gli ugelli di miscelazione con aria.
- • L’assenza di controllo sulla quantità applicata causava un eccesso di olio sulle lamiere.
- • Assenza di controllo a zone
- • Assenza di recupero dell’olio
A causa delle crescenti preoccupazioni in materia di sostenibilità, l’azienda di stampaggio metalli ha deciso di cercare una nuova soluzione di lubrificazione.
I nuovi sistemi dovevano essere più efficienti, utilizzando meno aria compressa. Dovevano inoltre consentire di garantire un ambiente di lavoro più sicuro e pulito e una migliore qualità del prodotto finale senza rischiare interruzioni della produzione.
Sistema di lubrificazione AutoJet® L210
Abbiamo consultato il nostro specialista locale di Spraying Systems Co. per individuare una soluzione al problema della lubrificazione. Grazie alla vasta gamma di sistemi AutoJet® specifici per la lubrificazione e alla nostra pluriennale esperienza, l’azienda di lavorazione dei metalli ha compreso che saremmo stati in grado di soddisfare le sue esigenze. Dopo averla invitata presso il nostro centro regionale di tecnologia di spruzzatura per una dimostrazione delle nostre soluzioni, si è convinta della nostra competenza.
Insieme abbiamo deciso di abbandonare l’olio compresso ad alta viscosità che stavano utilizzando. Non avevano mai utilizzato olio a bassa viscosità perché l’impianto interno non era in grado di gestirlo senza creare problemi di nebulizzazione.
Abbiamo ora installato 8 nuovi sistemi AutoJet® L210 presso il loro stabilimento. Ogni sistema è dotato di 3 serbatoi separati e consente la lubrificazione di zone diverse. La nebulizzazione è controllata dal loro PLC interno anziché dal nostro controller AutoJet®.
Risultato
I sistemi AutoJet® L210 installati funzionano in linea con i requisiti stabiliti dall’azienda di lavorazione dei metalli.
I problemi di lubrificazione che causavano interruzioni della produzione sono ormai un ricordo del passato e la qualità del prodotto finale è aumentata in modo significativo. Inoltre, si sta registrando una notevole riduzione del consumo di olio (70%) e di aria compressa (95%).
Grazie a questi ottimi risultati, il nostro cliente ha deciso di ordinare altri sistemi identici per sostituire le restanti soluzioni interne.