Impatto della decalcificazione
Le nostre capacità produttive globali, il personale di supporto negli stabilimenti e decenni di esperienza ci rendono particolarmente qualificati per risolvere le vostre problematiche relative alla rimozione del calcare. Affidatevi ai nostri tecnici commerciali locali, specializzati esclusivamente nella tecnologia a spruzzo.
Comprendere l'impatto della decalcificazione
Affinché gli ugelli di decalcificazione funzionino in modo efficace, è importante comprendere il ruolo che l'acqua svolge nel processo. L'acqua applicata sulla superficie provoca il restringimento sia delle incrostazioni che del materiale di base. Questo restringimento crea delle fessure nella superficie e provoca la separazione tra le incrostazioni e il materiale di base. La forza del getto prodotto dagli ugelli di decalcificazione fa sì che l'acqua penetri nelle fessure e raggiunga il materiale di base.
Il calore proveniente dalla superficie in acciaio provoca un'esplosione locale dell'acqua con conseguente formazione di vapore. La combinazione dell'esplosione e della forza d'impatto stacca il calcare dalla superficie in acciaio e l'acqua lo lava via.
Il tipo di acciaio, la temperatura del forno, il tempo di mantenimento e altri fattori influiscono tutti sulla formazione delle incrostazioni e sulla difficoltà della loro rimozione. L'efficacia del processo di rimozione dipende dall'impatto e dal profilo di spruzzo dell'acqua erogata dagli ugelli di decalcificazione sul nastro d'acciaio in movimento.
Calcolo dell'impatto per gli ugelli anticalcare
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L'impatto totale viene stimato con questa equazione: Ft: Forza totale
ρ: Densità F = 0,0527 • gpm • psig
,5 F (impatto totale) è espresso in libbre (N). |
Esistono due tipi di impatto:
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L’impatto specifico può essere ridotto da una serie di fattori
- Terreno smosso
- Liquido stagnante
- Decelerazione – Mentre gli spruzzi viaggiano nell’aria per raggiungere la superficie bersaglio, le gocce decelerano e la quantità di moto dello spruzzo si riduce. Le dimensioni dell’ugello, la pressione, il tipo di spruzzo e l’altezza di spruzzo influiscono tutti sulla decelerazione e su come superarla
- Altezza di spruzzo – Distanze più ravvicinate dal bersaglio comportano una maggiore pressione d’impatto normalizzata. Ciò comporta anche un’area di copertura più ridotta per ogni ugello. Abbassare l’altezza di spruzzo non è un modo rapido e semplice per ottenere una migliore rimozione del calcare
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Pressione – L’aumento della pressione aumenta anche l’impatto totale, ma influisce anche sul profilo di spruzzo. Spesso l’aumento della pressione d’impatto non è così significativo come ci si aspetterebbe
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Turbolenza dell’ugello – La turbolenza ha un impatto negativo sulle prestazioni dell’ugello, sulla durata dell’ugello e della testata e sull’efficacia della decalcificazione. L’aumento della pressione aumenta la turbolenza dell’ugello
Tutti questi fattori influenzano l’impatto e l’efficacia della decalcificazione, pertanto è importante raggiungere un equilibrio tra di essi per ottimizzare il sistema. A tal fine, ci rechiamo nei nostri laboratori di spruzzatura per misurare l’impatto e i modelli di spruzzo dei nostri ugelli di decalcificazione. Utilizziamo apparecchiature proprietarie per raccogliere e analizzare i dati. Non ci affidiamo a dati calcolati, poiché le equazioni teoriche non possono tenere conto degli effetti della turbolenza, del rimbalzo del getto o degli schizzi, tutti fattori che possono influire in modo significativo sull’impatto.
Perché e come misuriamo l’impatto
Come osservato in precedenza, i dati calcolati non tengono conto degli schizzi. Lo sappiamo perché confrontiamo i dati teorici con quelli misurati. Per garantire una misurazione accurata dell’impatto, abbiamo progettato un’apparecchiatura di prova che rileva i dati su due assi, in modo da poter determinare con precisione l’impatto in libbre-forza, la distribuzione laterale, la copertura, la distribuzione trasversale e lo spessore dello spruzzo.
ECCO COME FUNZIONA IL NOSTRO TESTER DI IMPATTO:
- La cella di carico si sposta innanzitutto verso l’esterno del cono di spruzzo.
- Quindi attraversa trasversalmente il getto, effettuando misurazioni a intervalli prestabiliti.
- La cella di carico continua ad andare avanti e indietro attraverso l’unità di spruzzatura fino a quando l’intera area di spruzzatura non è stata coperta.
Comprendere i dati sull'impatto
I dati dei nostri test si presentano così:
Grafico della linea di impatto
– Il grafico dell’impatto laterale fornisce informazioni precise sulla copertura, sia totale che effettiva. Mostra inoltre l’uniformità della distribuzione dell’impatto lungo il fascio di spruzzo.
Profilo di impatto - I nostri dati mostrano anche una vista isometrica 3D dello spruzzo. Si tratta di dati in forma grezza, senza alcuna livellatura né adattamento. Inoltre, produciamo un grafico di contorno che fornisce lo spessore e l’area totali dello spruzzo. Una vista dell’impatto specifico fornisce i valori della pressione d’impatto.
Cosa occorre sapere per analizzare i dati relativi all’impatto
- L'impatto viene calcolato o misurato? I dati misurati sono sempre più affidabili.
- Quando si esaminano valori specifici di impatto, quali dimensioni dell'area di spruzzatura sono state utilizzate? L'area di spruzzatura totale o quella effettiva? Quest'area è stata misurata o calcolata?
Anche se tutti i valori sono misurati, non vengono misurati allo stesso modo. Le portate degli ugelli sono diverse, le apparecchiature di impatto sono diverse e la metodologia di analisi varia. Non è possibile confrontare i valori raccolti da un produttore con quelli raccolti da un altro. Il modo migliore per confrontare le prestazioni degli ugelli è eseguire test sulle stesse apparecchiature.
Vi invitiamo a utilizzare i nostri laboratori per le vostre analisi.
Progettazione dell'intestazione per la decalcificazione
Per garantire una decalcificazione ottimale, utilizziamo DescaleWare®, il nostro software proprietario, per la progettazione della disposizione dei collettori di decalcificazione. DescaleWare utilizza i dati relativi all’impatto e alla copertura raccolti nei nostri laboratori di spruzzatura per identificare gli ugelli di decalcificazione e la disposizione dei collettori in grado di fornire le prestazioni necessarie per la vostra specifica operazione.
Vengono inserite le condizioni specifiche dell’utente, quali la larghezza della bramma o della billetta, la sovrapposizione, l’angolo di avanzamento, l’angolo di torsione, la portata e la pressione. Il software determina quali ugelli di decarburazione garantiscono le prestazioni desiderate e visualizza graficamente la disposizione delle testate. Sul layout vengono indicati il tipo di ugello, la distanza tra gli ugelli, la copertura, l’altezza di spruzzo, l’angolo di avanzamento e i valori di impatto.
VANTAGGI:
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Garantisce che le testate abbiano le dimensioni adeguate per soddisfare i requisiti prestazionali
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Conformità alle normative richieste
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La fornitura da un unico fornitore di collettori e ugelli elimina potenziali problemi di integrazione
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È disponibile la modellazione CFD per convalidare la progettazione dei collettori e ridurre le perdite di carico e la turbolenza