globe Menü Keresés

Finompor-ellenőrzés: Hogyan segít a modern fúvóka-technológia az erőművek légszennyezésének ellenőrzésében?


Polluting Power Plant

28

Szept. 20



Az éghajlatvédelem nemcsak helyi, hanem globális kihívás, különösen a levegőminőség-szabályozás terén. Világszerte új műszaki megoldásokat kell alkalmazni a környezetvédelmi biztonsági előírások betartása érdekében. Ebben a minisorozatban az égetési folyamatokban alkalmazott levegőminőség-szabályozási intézkedések két különböző esetére összpontosítunk - a porelnyomásra Sebalangban (Indonézia) és a DeNOx-ra Pisában (Olaszország).

Finompor-szabályozás egy szénerőműben

Indonézia jelenleg elektromos energiájának több mint 50%-át széntüzelésből nyeri (forrás). A megtermelt energiához jelentősen hozzájárul a 2008-ban épült széntüzelésű Sebalang erőmű, amely két, egyenként 50 MW elektromos teljesítményű blokkból áll.

A szén égetésre történő előkezelése során számos technológiai lépés során diffúz részecskekibocsátás keletkezik. Ezek közvetlenül befolyásolják a dolgozók egészségét, és az elosztási magatartástól függően a környezetet is. A Spraying Systems Co. közel 200 szórófejet telepített az üzem különböző pontjain a porelnyomásra és poreloszlatásra.

A cél az volt, hogy a részecskéket vízzel kössék meg, és így jelentősen csökkentsék a kibocsátást. Csak akkor lehet a porszemcséket lerakni, ha azok a vízcseppekkel agglomerálódnak. Ahhoz, hogy az elválasztás sikeres legyen, a fúvókák által előállított cseppméret döntő paraméter(forrás). Ha a cseppek túl nagyok, a porszemcsék körbeáramlanak. A túl kicsi cseppeket a környezeti légáramlás a porhoz hasonlóan elviszi, így nem történik szétválasztás. Így első lépésként a megfelelő fúvóka típusokat választották ki az adott helyekre. A mérnökök egy olyan számítási rendszerre támaszkodtak, amelyet hasonló üzemekben már sikeresen alkalmaztak, amint azt esettanulmányunk is mutatja.

A szénüzem folyamata

2. kép: A szebeni erőmű szénszállítási útvonalának áttekintése

A Sebalangba szánt kőszenet hajóval szállítják. A végső rakodási pontról 850 m hosszú szállítószalagokon keresztül egy földalatti bunkerbe kerül. Útközben a szén öt átrakótornyon halad át ( 2. ábra), aprítják és többször átrakják. Ezek az átrakodási pontok különösen kritikusak a finom por kibocsátása szempontjából. A hidraulikus FogJet® 7G fúvókák közvetlenül a lapátkerékre permeteznek felülről az optimális finompor-szabályozás érdekében. (1a/b kép).

A porszabályozó fúvóka

A 7G teljes kúpos fúvókák egy fejből állnak, amely hét kisebb fúvókát tartalmaz. Ezek finom szórásképet produkálnak, és így hatékonyan megakadályozzák a felvert por terjedését. Az egyes átemelőtornyokon (TT) WhirlJet® BD típusú üreges kúp fúvókákat szereltek fel kör alakban, amelyek átlósan felülről permeteznek a szállítószalagokra. A szórófüggöny a részecskék megkötése révén elnyomja a por képződését vagy terjedését. Végül a bunkernyílás előtt kétáramú fúvókákat alkalmaztak. Ezek sűrített levegővel porlasztják a vizet, és így extra finom cseppspektrumot (d32 ≈ 30 µm(3 barg porlasztási levegőnyomással és 3 barg folyadéknyomással üzemelve)) hoznak létre. Ennek eredményeképpen az itt előforduló különösen finom porok nagyon jól megköthetők. A fúvókarendszerekhez vezető összes vezetéket ezen felül szűrőegységekkel látták el. Ez meghosszabbítja a karbantartási időközöket, valamint a fúvókák teljes élettartamát(forrás).

Az összes fúvókarendszer optimális elhelyezését CAD-grafikával (Computer-Aided Design) szimulálták. Az utolsó finomhangolás a helyi üzemeltetővel együttműködve történt. Végül az SSCo fúvóka-technológiának köszönhetően a porképződés jelentősen csökkenthető volt; ez jelentős előrelépés a munkavállalók és a környezet számára.

Így a legújabb fúvóka-technológiával a kibocsátási értékek jelentősen javulhattak. Ha többet szeretne megtudni a porszabályozásról, kérjük, vegye fel velünk közvetlenül a kapcsolatot, vagy töltse le a brosúrát.