Une entreprise spécialisée dans le conditionnement du fromage utilisait des buses de pulvérisation hydrauliques pour asperger de produit anti-moisissure des blocs de fromage placés sur un convoyeur. La couverture du fromage était inégale, ce qui entraînait des problèmes de qualité. De plus, les buses pulvérisaient en continu, recouvrant ainsi le fromage ainsi que les espaces entre les blocs. Une quantité importante d'antimoisissure était gaspillée et les projections excessives posaient des problèmes d'entretien et de sécurité.
Système de pulvérisation d’alcool AutoJet
Un système de pulvérisation automatisé AutoJet® applique désormais l’inhibiteur de moisissure sur les blocs de fromage. Équipé de quatre buses de pulvérisation à commande électrique PulsaJet® gérées par un système de pulvérisation modulaire AutoJet® F1850+, ce système distribue le volume adéquat d’inhibiteur de moisissure sur chaque bloc de fromage avec un gaspillage minimal. Grâce à la technologie Precision Spray Control (PSC), le système ajuste automatiquement le débit en fonction de la vitesse de la ligne de production afin d’éviter toute sur- ou sous-application de l’inhibiteur de moisissure. Le système utilise également un capteur photoélectrique pour signaler aux buses de ne pulvériser que lorsqu’un bloc de fromage est présent.
Résultat
L’utilisation du système de pulvérisation automatisé AutoJet® garantit que les blocs de fromage sont enrobés de manière uniforme avec le volume précis d’inhibiteur de moisissure requis. L’inhibiteur de moisissure n’est appliqué que lorsqu’un bloc de fromage est détecté dans la station de pulvérisation. L’élimination des pulvérisations excessives a permis de réduire de 60 % la consommation d’inhibiteur de moisissure, de diminuer de 75 % le temps de maintenance et d’améliorer la sécurité de l’environnement de travail. Le coût du système a été amorti en moins de deux mois et l’entreprise réalise une économie de plus de 130 000 € par an.