Un fabricant réputé de plats préparés devait appliquer un nappage à l'œuf sur ses Yorkshire puddings afin de garantir un accompagnement appétissant. Au fil des ans, il a perfectionné sa recette de nappage à l'œuf pour répondre à des exigences très précises : 2 g maximum de nappage par pudding, à une température comprise entre 5 et 8 °C.
Pour ce faire, il utilisait un système à disque rotatif afin d’appliquer le glaçage sur les puddings à mesure qu’ils arrivaient sur un convoyeur en mouvement, disposés en rangées de six. Malheureusement, ce système fonctionnait selon un processus de recirculation qui réchauffait le glaçage. La température de la dorure augmentait plus rapidement que l’entreprise ne pouvait la gérer, ce qui entraînait le rejet de certains ingrédients. De plus, le système utilisé n’était pas assez précis pour garantir un maximum de 2 g par pudding. De toute évidence, cette solution n’était plus viable.
Pour résoudre ce problème, le transformateur alimentaire s’est mis en quête d’une méthode d’application du glaçage à l’œuf à la fois constante et précise, afin de répondre à ses exigences. Il pourrait ainsi améliorer la qualité de ses puddings et réduire les rebuts.
Système de glaçage aux œufs AutoJet® avec buses PulsaJet®
Notre spécialiste local de la pulvérisation a été contacté afin de proposer une solution répondant aux attentes. Forts de 80 ans d’expérience dans la technologie de pulvérisation et d’une gamme de systèmes alimentaires spécialisés, nous avions exactement ce que le client recherchait.
En collaboration avec son ingénieur de production, nous avons opté pour un système de glaçage aux œufs AutoJet®. Celui-ci comprend :
- • un contrôleur AutoJet® F1850+ avec une armoire pneumatique (le processeur alimentaire alimente nos buses de pulvérisation en liquide sous pression)
- • 6 buses PulsaJet® AA10000-114860
Résultat
En tant que client fidèle, le transformateur de plats préparés avait pleinement confiance en notre capacité à lui fournir la solution dont il avait besoin. Le système de glaçage aux œufs AutoJet® apporte à l’application la régularité et la précision qu’il recherchait. Il réalise ainsi une économie de 500 £ par jour en coûts liés aux produits mis au rebut. Le contrôle total de l’application signifie également que la qualité des Yorkshire puddings s’est améliorée et qu’elle est désormais bien plus constante qu’auparavant.