Una empresa de envasado de queso utilizaba boquillas de pulverización hidráulicas para rociar con inhibidor de moho los bloques de queso que se encontraban en una cinta transportadora. La cobertura sobre el queso era irregular y provocaba problemas de calidad. Además, las boquillas pulverizaban de forma continua y cubrían tanto el queso como los espacios entre los bloques. Se desperdiciaba una cantidad considerable de inhibidor de moho y el exceso de pulverización generaba problemas de mantenimiento y seguridad.
Sistema de pulverización de alcohol AutoJet
Ahora, un sistema de pulverización automatizado AutoJet® aplica el inhibidor de moho sobre los bloques de queso. El sistema, equipado con cuatro boquillas de pulverización PulsaJet® de accionamiento eléctrico controladas por un sistema de pulverización modular AutoJet® F1850+, dosifica el volumen correcto de inhibidor de moho sobre cada bloque de queso con un desperdicio mínimo. Mediante el control de pulverización de precisión (PSC), el sistema realiza ajustes automáticos del caudal en función de la velocidad de la línea para evitar una aplicación excesiva o insuficiente del inhibidor de moho. El sistema también utiliza un sensor fotoeléctrico para indicar a las boquillas que pulvericen únicamente cuando haya queso presente.
Resultado
El uso del sistema de pulverización automatizado AutoJet® garantiza que los bloques de queso queden recubiertos de manera uniforme con el volumen exacto de inhibidor de moho necesario. El inhibidor de moho se aplica únicamente cuando se detecta queso en la estación de pulverización. La eliminación del exceso de pulverización ha dado lugar a una reducción del 60 % en el uso del inhibidor de moho, una reducción del 75 % en el tiempo de mantenimiento y un entorno de trabajo más seguro. El coste del sistema se amortizó en menos de dos meses y la empresa está ahorrando más de 130 000 € al año.