Eine große Bäckerei stellt hochwertige Kuchen her. Um die Premium-Botschaft ihrer Marke zu vermitteln, möchte sie ein einheitliches Erscheinungsbild und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten. Dies lässt sich unter anderem dadurch erreichen, dass die Kuchen vor dem Backen mit einer Eierglasur bestrichen werden. Auf diese Weise erhält die Kruste ein schönes, glänzendes Finish, das den Kunden besser anspricht.
Um dies zu erreichen, verwendeten die Bäcker ein System mit einer rotierenden Scheibe, das ständig Eierglasur versprühte, während sie die Torten manuell einlegten. Dies führte zu mehreren Qualitätsproblemen.
Das erste Problem entstand durch das ständige Sprühen des Systems. Da es während des gesamten manuellen Zuführvorgangs eingeschaltet war – auch wenn gerade keine Kuchen die Sprühdüse passierten –, ging dabei viel teure Eierglasur verschwendet.
Das zweite Problem entstand durch die mangelnde Kontrolle über die Menge an Glasur, die auf die Kuchen aufgetragen wurde. Dies führte zu Schwankungen in der Qualität des Endprodukts – etwas, das die Hersteller unbedingt vermeiden wollten.
Das Ziel war einfach: eine Lösung zu finden, die mehr Kontrolle über den Glasurprozess während der manuellen Beschickung ermöglicht und Verschwendung verhindert. Der Produktionsingenieur erkannte, dass bereits ein hochpräzises Sprühsystem für eine andere Anwendung im Einsatz war. Die Begutachtung dieses Systems veranlasste ihn, den lokalen Experten von Spraying Systems Co. hinzuzuziehen.
AutoJet®-Eierglasursystem
Nach Prüfung der verschiedenen lebensmitteltauglichen Präzisionssprühoptionen entschieden wir uns für ein AutoJet®-Eierglasursystem. Das System besteht aus:
- • AutoJet® F1850+ Sprühsteuerung
- • Druckbehälter
- • 4 PulsaJet®-Düsen auf einem variablen Sprühkopf: Der Sprühkopf ermöglicht eine Vorwärts- und Seitwärtsbewegung der Düsen, um eine versetzte Anordnung zu ermöglichen.
- • Fußschalter, mit dem der Bäcker selbst bestimmen kann, wann die Eierglasur aufgesprüht wird
Das AutoJet®-Eierglasursystem bietet volle Kontrolle über den Auftrag und lässt sich leicht so einstellen, dass pro Kuchen eine ganz bestimmte Menge an Eierglasur aufgesprüht wird. Durch die Verwendung des Fußschalters entsteht kein unnötiger Abfall mehr, und das Ergebnis ist jedes Mal gleich.
Ergebnis
Nach der Installation des neuen Systems stellte der Kunde eine sofortige Verbesserung des Eierglasurprozesses fest. Da er nun die volle Kontrolle über die genaue Menge der aufgesprühten Glasur hat, ist die Produktqualität gleichmäßiger. Da die Sprühvorrichtung zudem über den Fußschalter bedient werden kann, entsteht kein unnötiger Abfall an Eierglasur mehr.
Das Endergebnis der Installation des neuen AutoJet®-Eierglasursystems ist ein Endprodukt von höherer Qualität und ein effizienterer Glasurprozess.