Zařízení pro reologické zkoušky

Většina údajů o produktech společnosti Spraying Systems Co. se týká vody, ale většina kapalin, které naši zákazníci stříkají, není čistá voda. Voda poskytuje užitečnou výchozí hodnotu, ale vlastnosti kapaliny, jako je viskozita, povrchové napětí a hustota (specifická hmotnost), mohou mít významný vliv na výsledné charakteristiky postřikové kapaliny generované tryskou

Přehled hodnocení reologie
K charakterizaci reologických vlastností kapalin používáme komerčně dostupné přístroje. Tyto přístroje lze použít samostatně nebo jako součást zkoušky postřiku stanovením nebo nastavením vlastností materiálu před charakterizací postřiku

Reologické hodnocení se provádí pomocí následujících zařízení:

  • Viskozimetr Brookfield DV2TLV (viskozita)

  • Tenzometr Kruss K20 (povrchové napětí, hustota)

  • Lahvička s pyknometrem (měrná hmotnost)

  • Refraktometr (index lomu)

Výhody reologického testování

Pochopení vlastností kapaliny, jako je viskozita, povrchové napětí a hustota, může být velmi užitečné při výběru trysek pro správnou distribuci a rozprašování jakéhokoli materiálu. Znalost těchto vlastností umožňuje inženýrům přesněji vybrat trysku pro danou kapalinu a aplikaci. Navíc pochopení podrobných reologických trendů, jako je viskozita v závislosti na teplotě nebo smykové rychlosti, může často vysvětlit rozdíl mezi stříkáním na různých místech s různým řízením procesu.

Příklad dat

Viskozita v závislosti na teplotě
Viskozita v závislosti na smykové rychlosti

Příklady reologických testů pro zákazníky

Provedli jsme nespočet reologických hodnocení pro zákazníky z mnoha průmyslových odvětví a aplikací.

  • Automobilový průmysl
    Dodavatel automobilového průmyslu se obrátil na společnost Spraying Systems Co. s žádostí o testování konceptu pro nástřik podkladu novou recepturou. Nejprve byla analyzována viskozita, povrchové napětí a hustota, což pomohlo zaměřit se na styl trysky, kterou se má tato suspenze pokusit nastříkat. Analýza vedla k rychlému určení vhodné trysky, což umožnilo získat další čas na testování optimálních provozních podmínek, výšky a rozteče trysek pro rovnoměrné pokrytí široce se pohybujícího substrátu několika překrývajícími se tryskami.

  • Ohřev potravin pro potahování
    Společnost zabývající se výrobou potravin potřebovala trysku pro postřikování substrátu. Materiál byl ohříván a úspěšně nastříkán v laboratoři Spraying Systems Co. Po návratu do výrobního závodu měl zákazník problémy s opětovným vytvořením stříkaného roztoku. Bylo zjištěno, že teplota stříkaného materiálu nebyla ve výrobním závodě pečlivě kontrolována. Bylo provedeno druhé kolo testování a kvalita nástřiku byla zkoumána při snížení teploty materiálu a zkoumání výsledné změny viskozity materiálu. Na základě vývoje viskozity byl stanoven přijatelný rozsah teplot, který umožňoval dosažení přijatelného nástřiku. Tyto nové informace umožnily sledovat a řídit výrobní zařízení s dostatečnou přesností s využitím známých požadavků na teplotu.

Chcete se dozvědět více o vlastnostech vašeho postřiku? Kontaktujte nás