Fransa'daki büyük bir hazır gıda şirketi, yemeye hazır sandviçlerine tereyağı sürmek için bir dozlama ünitesi kullanıyordu. Dilimlerin üzerine tereyağı sürmek için mekanik bir bıçak kullanılıyordu. Ne yazık ki bu çözüm çeşitli sorunlara neden oldu.
İlk olarak, dilim başına tereyağı miktarını kontrol etmek çok zordu. Farklı sandviçler arasında, kullanılan toplam tereyağı hacminde ve dilimlere yayılma biçiminde bir farklılık vardı.
İkincisi, konveyör bandındaki bıçaktan bir sürü tereyağı düşüyor ve sandviçler de dahil olmak üzere tüm hattı karıştırıyordu. Bu, kabul edilemez hurda oranlarına ve temizlik ve bakım nedeniyle artan duruş sürelerine neden oldu.
Tutarsız kalite ve konveyör kontaminasyonu sorunlarını çözmek için sandviç üreticileri bir çözüm aramaya karar verdi.
PulsaJet® Nozullu AutoJet® AccuCoat® Modüler Isıtmalı Gıda Temaslı Püskürtme Sistemi
Spraying Systems Co.'nun çözümü, AutoJet® AccuCoat® Modüler Isıtmalı Gıda Temaslı Püskürtme Sistemi kullanır. Bu oluşmaktadır:
• Bir AutoJet® 2250+ kontrol paneli
• 2 sandviçi bağımsız olarak püskürtmek için 2 PulsaJet® otomatik nozulu , ısıtmalı, kapalı kutu versiyonu manifoldu
Isıtmalı sistem, tereyağını dilimlere tam olarak doğru miktarda ve doğru sıcaklıkta püskürtmemizi sağlar. Yağın sıcaklığı çok düşükse, viskozite çok yüksektir. Ancak sıcaklık çok yüksek olduğunda, katı ve sıvı yağ ayrılmaya başlar.
Sonuç
AutoJet® AccuCoat® Modüler Isıtmalı Püskürtme Sisteminin kullanılması, tereyağı dozajlama sürecini önemli ölçüde iyileştirdi. Her dilim, tam olarak aynı miktarda tereyağı ile eşit olarak püskürtülebilir. Bel önemli ölçüde azaltılmış ve tereyağı tüketimi yaklaşık %25 oranında azaltılmıştır. Sandviçlerin kalitesi ve görünümü çok gelişti. Temizlik ve bakım için duruş süresi yaklaşık %20 oranında azaltılmıştır. Genel olarak bu iyileştirmeler, dokuz aylık bir tahmini geri ödeme süresi ile sonuçlanmıştır.