globe Menu Search
Проучване на случай

Компанията за производство на хранителни продукти намалява отпадъците и времето за престой със система за разпръскване на масло


9

Юни 21



Голяма компания за бързооборотни храни във Франция използва дозатор за мазане на масло върху готовите си сандвичи. За разнасяне на маслото върху филийките се използва механичен нож. За съжаление, това решение доведе до редица проблеми.

Първо, беше много трудно да се контролира количеството масло на филийка. При различните сандвичи имаше разлики в общия обем на използваното масло и начина, по който то се разстилаше върху филийките.

На второ място, много масло падаше от ножа на конвейера, което разваляше цялата линия, включително и сандвичите. Това водеше до неприемливи нива на брак и увеличаване на времето за престой поради почистване и поддръжка.

За да решат проблемите с непостоянното качество и замърсяването на конвейера, производителите на сандвичи решиха да потърсят решение.

Модулна система за пръскане с нагряване на AutoJet® AccuCoat® за контакт с храни с дюзи PulsaJet®

решението наSpraying Systems Co. използва модулна система за пръскане с нагряване AutoJet® AccuCoat® за контакт с храни. Тя се състои от:

- Контролен панел AutoJet® 2250+

-Нагряващ се колектор в затворена кутия с 2 автоматични дюзи PulsaJet® за независимопръскане на 2 сандвича

Отопляемата система ни позволява да напръскаме маслото с точното количество и с точната температура върху филийките. Ако температурата на маслото е твърде ниска, вискозитетът му е твърде висок. Но когато температурата е твърде висока, мазнината и маслото започват да се отделят.

Резултат

Използването на модулната система за пръскане с нагряване AutoJet® AccuCoat® значително подобри процеса на дозиране на маслото. Всяка филийка може да бъде напръскана равномерно с точно същото количество масло. Талията е намалена значително, а консумацията на масло е намалена с приблизително 25%. Качеството и външният вид на сандвичите се подобриха много. Времето за престой за почистване и поддръжка е намалено с приблизително 20%. Като цяло тези подобрения са довели до приблизителен период на възвръщаемост от девет месеца.