globe Menu Search

Kontrola jemného prachu: Ako moderná technológia dýz pomáha kontrolovať znečistenie ovzdušia v elektrárňach


Polluting Power Plant

28

Sep 20



Ochrana klímy nie je len miestnou, ale celosvetovou výzvou, najmä pokiaľ ide o kontrolu kvality ovzdušia. Na celom svete sa musia uplatňovať nové technické riešenia, aby sa dosiahol súlad s normami environmentálnej bezpečnosti. V tejto minisérii sa zameriavame na dva rôzne prípady opatrení na kontrolu kvality ovzdušia v spaľovacích procesoch - potláčanie prašnosti v Sebalangu (Indonézia) a DeNOx v Pise (Taliansko).

Kontrola jemného prachu v uhoľnom závode

Indonézia v súčasnosti získava viac ako 50 % elektrickej energie zo spaľovania uhlia (zdroj). Významným prispievateľom k vyrábanej energii je uhoľná elektráreň Sebalang, ktorá bola postavená v roku 2008 a pozostáva z dvoch blokov s elektrickým výkonom po 50 MW.

Počas predbežnej úpravy uhlia na spaľovanie vznikajú v mnohých procesných krokoch emisie rozptýlených tuhých častíc. Tie priamo ovplyvňujú zdravie zamestnancov a v závislosti od správania sa distribútora aj životné prostredie. Spoločnosť Spraying Systems Co. nainštalovala takmer 200 rozprašovacích dýz na rôznych miestach v závode na potláčanie prašnosti a usadzovanie prachu.

Cieľom bolo viazať pevné častice s vodou, a tým výrazne znížiť emisie. Až keď sa prachové častice aglomerujú s kvapkami vody, môžu sa usadzovať. Aby bolo oddeľovanie úspešné, rozhodujúcim parametrom je veľkosť kvapiek produkovaných dýzami (zdroj). Ak sú kvapôčky príliš veľké, prachové častice ich obteká. Príliš malé kvapky sú unášané prúdom okolitého vzduchu rovnako ako prach, takže k separácii nedochádza. Preto sa v prvom kroku vybrali vhodné typy dýz pre príslušné miesta. Inžinieri sa opierali o výpočtový systém, ktorý sa už úspešne používal v podobných zariadeniach, ako je uvedené v našej prípadovej štúdii.

Proces v uhoľnom závode

Obrázok 2: Prehľad trasy prepravy uhlia v elektrárni Sebalang

Čierne uhlie pre elektráreň Sebalang sa dodáva loďou. Z miesta konečnej nakládky putuje po 850 m dlhých dopravníkových pásoch do podzemného zásobníka. Na svojej ceste prechádza uhlie piatimi prečerpávacími vežami (obrázok 2), je rozdrvené a niekoľkokrát preložené. Tieto prekladiská sú obzvlášť kritické z hľadiska emisií jemného prachu. Hydraulické dýzy FogJet® 7G striekajú zhora priamo na lopatkové koleso na optimálnu kontrolu jemného prachu. (Obrázok 1a/b).

Dýza na reguláciu prachu

Plnokužeľové dýzy 7G pozostávajú z hlavy so siedmimi menšími dýzami. Vytvárajú jemný rozprašovací vzor a účinne tak zabraňujú šíreniu zdvihnutého prachu. Na jednotlivých prepravných vežiach (TT) boli do kruhu nainštalované duté kužeľové dýzy typu WhirlJet® BD, ktoré striekajú šikmo zhora na dopravné pásy. Rozprašovacia clona potláča vznik alebo šírenie prachu viazaním častíc. Napokon boli pred otvorom zásobníka použité dvojfázové trysky. Tie rozprašujú vodu stlačeným vzduchom a vytvárajú tak mimoriadne jemné spektrum kvapiek (d32 ≈ 30 µm(pracujú pri tlaku rozprašovacieho vzduchu 3 barg a tlaku kvapaliny 3 barg)). Výsledkom je, že obzvlášť jemný prach vyskytujúci sa v tomto bode sa môže veľmi dobre spájať. Všetky vedenia k systémom trysiek boli dodatočne vybavené filtračnými jednotkami. Tým sa predlžujú intervaly údržby, ako aj celá životnosť dýz(zdroj).

Optimálne umiestnenie všetkých dýzových systémov bolo simulované v grafickom programe CAD (Computer-Aided Design). Posledné doladenie sa uskutočnilo v spolupráci s miestnym prevádzkovateľom. Nakoniec sa podarilo výrazne znížiť tvorbu prachu vďaka použitiu technológie dýz SSCo; ide o významné zlepšenie pre zamestnancov a životné prostredie.

Hodnoty emisií sa tak mohli výrazne zlepšiť použitím najnovšej technológie dýz. Ak sa chcete dozvedieť viac o regulácii prašnosti, kontaktujte nás priamo alebo si stiahnite brožúru.