Применение спреев для производства бумаги и салфеток


От наливного ящика до сушильного барабана «Янки» наши системы распыления для производства бумаги и бумажных салфеток обеспечивают чистоту полотна, равномерность нанесения покрытий и четкость краев — благодаря чему ваш лист стабильно проходит на высокой скорости. Колебательные очистительные душевые системы, синхронизированные со скоростью машины, обеспечивают отсутствие разводов при меньшем расходе воды и энергии. Специально разработанные установки для нанесения покрытия и обработки краев на янки-цилиндре сводят к минимуму перерасход распыляемой жидкости и помогают поддерживать надежный край распыления. Долговечные варианты, такие как форсунки с рубиновыми отверстиями, продлевают срок службы и обеспечивают надежную работу распылителя.

Почему так важна оптимизация распыления при производстве бумаги и бумажных салфеток

Равномерная очистка и нанесение покрытия напрямую влияют на технологичность, качество листа и коэффициент общей эффективности оборудования (OEE). Осцилляторы, синхронизированные со скоростью линии, позволяют использовать меньшие отверстия и более низкое давление для глубокой очистки — сокращая расход воды, сточных вод и энергии — без образования полос. Специально разработанные коллекторы и расположение форсунок улучшают однородность нанесения покрытия и четкость краев, а быстросъемные конструкции ShowerJet® высокого давления сокращают время на техническое обслуживание. Износостойкие материалы (например, отверстия из синтетического рубина) гораздо дольше сохраняют целостность струи — даже при работе в абразивных условиях.

Основные проблемы при производстве бумаги и бумажных салфеток — и как помогает распыление

  • Загрязнение войлока/сита, приводящее к появлению полос и разрывов: осциллирующие щеточные душевые системы, синхронизированные со скоростью машины, обеспечивают равномерную очистку без полос и продлевают срок службы ткани при более низких давлениях и расходе.
  • Засорение форсунок и частые остановки: автоматические щеточные душевые системы очищают на месте по заданному циклу, восстанавливая расход без остановки производства.
  • Износ и смещение узора: форсунки с рубиновыми отверстиями и дисковые форсунки устойчивы к абразивному износу, дольше сохраняя стабильность струи.
  • Качество кромки на цилиндре Yankee: Регулируемые головки для обработки кромок и нанесения покрытия обеспечивают точное распыление на кромке и сводят к минимуму перерасход на кромках цилиндра.

Почему стоит выбрать Spraying Systems Co. для ваших задач распыления при производстве бумаги и бумажных салфеток

  • Глобальный охват, местный опыт с европейским проектированием и производством, а также оперативная поддержка для душевых систем и коллекторов бумагоделательных машин.
  • Передовая лабораторная поддержка для проверки размера капель, удара, покрытия и помощи в оптимизации размещения коллекторов/форсунок перед установкой.
  • Самый широкий ассортимент в отрасли: от осциллирующих очистительных душевых систем до высоконапорных ShowerJet®, дисковых и самоочищающихся форсунок.
  • Экологичность за счет более низких давлений и расходов, автоматической очистки на месте и долговечных материалов, продлевающих срок службы.
Свяжитесь с вашим специалистом по распылению в бумажной промышленности Свяжитесь с нами

Покрытие и обработка кромок цилиндра Yankee

Покрытие для цилиндров и обработка кромок от компании Yankee обеспечивают нанесение тонкой, равномерной пленки именно там, где это необходимо — по всей поверхности и аккуратно по краям — для защиты цилиндра, регулирования адгезии/отрыва, а также обеспечения стабильного и повторяемого крепирования. Специально разработанные коллекторы с креплением сопел типа «ласточкин хвост» обеспечивают точное и повторяемое выравнивание, а также тройное перекрытие там, где это необходимо для равномерного покрытия по всей ширине. По краям регулируемые приварные шаровые крепления с насадками для половинного распыления создают четкую кромку распыления, которая предотвращает перераспыление на плечи и накопление обрезков. Мы рассчитываем размеры каждой системы для минимально возможного давления с максимальным практичным отверстием, чтобы предотвратить засорение — это часто устраняет необходимость в колебаниях и упрощает техническое обслуживание. Проектирование, разработка и производство осуществляются в наших европейских производственных центрах для обеспечения быстрой и стабильной поддержки.

Узнайте больше о покрытиях для цилиндров и обработке кромок от Yankee

LEO Linear Electronic Drives for Oscillating Spray Pipes

Осциллирующие войлочные и проволочные души для уборки без разводов

Осциллятор AutoJet® LEO® перемещает ворсовые и проволочные распылители с линейно-электронной точностью, синхронизируя ход с частотой вращения машины, благодаря чему при каждом обороте происходит продвижение ровно на один диаметр струи, что обеспечивает равномерную очистку без разводов. Такое контролируемое движение позволяет использовать сопла меньшего диаметра и более низкое давление, что значительно сокращает расход воды, объем сточных вод и энергопотребление, одновременно продлевая срок службы ткани. Скорости хода, подачи и возврата полностью регулируются, с интеграцией «подключи и распыляй» для существующих коллекторов и оборудованием с классом защиты IP67 для влажных зон. Результатом являются более чистые ткани, стабильная проходимость на скорости и надежная работа бумагоделательной машины от секции формования до прессовой секции.

Узнайте больше о нашем осцилляторе AutoJet® LEO®

Рубиновые сопла для распыления при производстве бумаги

В форсунках с рубиновым соплом используется отверстие из синтетического рубина, которое обеспечивает исключительную износостойкость, благодаря чему струи с плотным потоком остаются стабильными и точно направленными на цель гораздо дольше — даже при работе в условиях абразивной среды. Такая стабильность позволяет сохранить эффективность очистки и обрезки, а также сократить количество внеплановых замен на душевых установках для ткани и станциях обрезки полотна. Мы предлагаем варианты с рубиновым отверстием для цельных и дисковых душевых форсунок ShowerJet®, очистительных форсунок NeedleJet® и обрезных форсунок UltraStream®, включая конструкции высокого давления, рассчитанные на 55 бар. Результатом является более длительный срок службы, более стабильные формы распыления и снижение совокупных затрат при использовании распылителей в бумажном производстве.

Узнайте больше о наших рубиновых форсунках

Ревизия форсунок

Получите четкое и практическое представление о работе вашей системы распыления благодаря документированной проверке форсунок, специально разработанной для бумажной промышленности. Мы каталогизируем все распылители и форсунки, оцениваем степень износа и засорения, проверяем формы распыления и зону покрытия, а также анализируем общую эффективность системы — после чего предоставляем отчет с конкретными рекомендациями. Полученные данные служат надежной отправной точкой и позволяют установить цикл технического обслуживания, чтобы поддерживать распылители в соответствии с техническими требованиями, сократить отходы и улучшить технологичность производства.

Узнайте больше о наших проверках форсунок для бумажной промышленности

Свяжитесь с вашим специалистом по распылению в бумажной промышленности

Томас Урбан, наш специалист по распылительной технике для бумажной промышленности, помогает бумажным фабрикам оптимизировать процессы очистки, нанесения покрытий, увлажнения, обрезки и контроля листов, подбирая подходящие форсунки, распылительные системы и автоматизированные решения в соответствии с вашими задачами.

Нажмите здесь, чтобы связаться с экспертом по распылению в бумажной промышленности и обсудить оптимальное решение для ваших задач.