globe Menu Zoeken
Veiligheid

5 manieren waarop sproeitechnologie uw veiligheidsprotocollen kan verbeteren


safety image

13

Jul 21



Focus op veiligheid betekent focus op uw medewerkers en uw producten. Om ervoor te zorgen dat de normen niet afnemen, is het altijd een goed idee om uw processen regelmatig te herzien.

Wist u dat spuittechnologie veiligheidsprotocollen kan verbeteren? Een snelle inspectie van uw coating-, smeer- en reinigingswerkzaamheden kan manieren aan het licht brengen om het letsel van werknemers te verminderen, de arbeidsomstandigheden te verbeteren en ervoor te zorgen dat uw producten voldoen aan de veiligheidsnormen .

Verminder arbeidsongevallen: houd coatings en smeermiddelen van de vloer en uit de lucht

Het aanbrengen van precies de juiste hoeveelheid coating op producten en apparatuur is een pijnpunt voor veel verwerkers. Overmatige toepassing betekent gladde apparatuur en vloeren, en te veel verneveling kan de luchtkwaliteit in gevaar brengen. Gelukkig lossen Precision Spray Control (PSC)-systemen , een van de nieuwste ontwikkelingen in spuittechnologie, nevel- en veiligheidsproblemen op.

Met deze systemen wordt de juiste hoeveelheid olie of smeermiddel direct op het doel geplaatst en nergens anders. De meeste PSC-systemen hebben ook geen perslucht nodig - de bron van de meeste verneveling. Met PSC kunnen hydraulische PulsaJet®-nozzles zeer kleine druppeltjes produceren, waardoor er bij veel bewerkingen geen luchtverstuivingsnozzles nodig zijn.

Verbeter de werkomstandigheden: automatiseer uw schoonmaak

Het voorkomen van productverontreiniging vereist een effectief saneringsprogramma. Veel processors zetten werknemers in om regelmatig schoon te maken en te ontsmetten. Deze aanpak kan effectief zijn, maar is ook riskant. Handmatig schoonmaken is inconsistent omdat geen twee werknemers op precies dezelfde manier schoonmaken. Het stelt werknemers ook bloot aan verwondingen door herhaaldelijk gebruik, giftige chemicaliën en ongevallen bij het betreden van tanks of het klimmen op apparatuur. Dat is de reden waarom veel fabrikanten zich wenden tot geautomatiseerde spuittechnologie .

Het gebruik van spruitstukspruitstukken voor het reinigen van transportbanden en banden is efficiënter dan handmatig wassen. De overlappende sproeipatronen van onze VeeJet®-sproeikoppen zorgen voor een volledige dekking en effectieve verwijdering van vuil, puin en ziekteverwekkers.

Het reinigen van tanks, bakken, vaten, vaten of andere vaten kan ook worden geautomatiseerd om het besmettingsrisico van batch tot batch te verminderen. Geautomatiseerde tankreinigers zorgen voor een snelle, grondige en herhaalbare reiniging en kunnen de uitvaltijd voor onderhoud drastisch verminderen. Bovendien hoeven uw werknemers niet langer in de tank te komen, met het risico op letsel en blootstelling aan giftige chemicaliën.

Zoek bij het selecteren van geautomatiseerde tankreinigingsapparatuur naar een fabrikant die u door het proces kan helpen. Een goede specificatie vereist een diepgaand begrip van impact, worp en dekking. Werk samen met een leverancier die een complete lijn apparatuur heeft. Onze TankJet®-productlijn omvat bijvoorbeeld tientallen opties, waaronder sproeikogels, sproeiers en motor-/turbine-aangedreven machines. Deze opties kunnen tanks zo groot reinigen met een diameter van 30 voet.

Verbeter de werkomstandigheden: gebruik spuitpistolen die zijn ontworpen voor veiligheid en comfort


Sommige delen van uw fabriek, zoals muren en vloeren, worden vaak schoongemaakt door werknemers met handspuitpistolen. Let bij het kiezen van spuitpistolen op ontwerpen die de veiligheid en het comfort van de werknemer maximaliseren met functies zoals trekkervergrendelingen, getextureerde handgrepen, handgrepen die koel blijven, zelfs bij het spuiten van warme oplossingen en een ergonomisch ontwerp. Zorg ervoor dat u ook de constructiematerialen evalueert. Hoogwaardige materialen zorgen ervoor dat spuitpistolen zelfs bij maximale stroom- en drukomstandigheden lang meegaan.

Zorg ervoor dat producten voldoen aan de veiligheidsnormen: produceer ter plaatse niet-giftige reinigingsmiddelen

Het schoonmaken van de werkplek is exponentieel toegenomen en dat geldt ook voor de bezorgdheid over de blootstelling aan giftige chemicaliën. Er is echter een manier om ziekteverwekkers en ziektekiemen te doden zonder uw werknemers in gevaar te brengen. Niet-giftige reinigings- en desinfectieoplossingen gemaakt van water, zout en elektriciteit kunnen ter plaatse in uw instelling worden gegenereerd met behulp van elektrochemische activeringstechnologie (ECA) .

Deze oplossingen zijn net zo effectief als giftige chemicaliën, maar verminderen het risico op chemische brandwonden, huidirritatie en allergische reacties drastisch. On-site generatoren zoals ons PathoSans-systeem bieden een beveiliging tegen verstoring van de toeleveringsketen - een enorm voordeel voor industriële faciliteiten.

Zorg ervoor dat producten voldoen aan de veiligheidsnormen: voor voedselverwerkers


Op zoek naar een makkelijke manier om besmetting in uw plant te voorkomen? Spraytechnologie is een toonaangevende interventie om voedselbesmetting en terugroepacties te voorkomen. Dat komt omdat het zeer effectief en redelijk geprijsd is en achteraf in bestaande proceslijnen kan worden ingebouwd.

Voedselveiligheidsspraysystemen brengen antimicrobiële middelen of schimmelremmers rechtstreeks op het product of in de verpakking aan. Deze systemen maken gebruik van precisiesproeiers om een uniforme dekking te garanderen. De in-line spraycontroller regelt automatisch de stroomsnelheid en geeft precies het juiste vloeistofvolume af. Er zijn gespecialiseerde systemen beschikbaar voor vlees/gevogelte , kaas en gebak .