Vloeibare katalytische kraakinstallatie


FCCU vers voer

1. Vers voer

Probleem: De opbrengst maximaliseren bij het injecteren van toevoerolie

Best practice: De druppelgrootte en sproeiverdeling die door de toevoersproeiers worden geleverd, zijn cruciaal voor de kraakefficiëntie en het verhogen van de opbrengst. Toonaangevende leveranciers van FCCU-risertechnologie leveren eigen toevoerinjectiesystemen met sproeiers die specifiek zijn ontworpen voor superieure toevoerinjectie en een langere levensduur.

 
FCCU-injectie van bio-olie

2. Bio-olie injectie

Probleem: Wisselende prestaties en een lagere opbrengst als gevolg van slijtage aan de spuitmonden

Aanbevolen werkwijze: Injectoren met speciaal ontworpen spuitmonden om slijtage te verminderen, zorgen voor een lange levensduur en maximaliseren de opbrengst. Het ontwerp van de injector moet polymerisatie van het toevoermateriaal voorkomen en flexibel genoeg zijn om de toevoersnelheden aan te passen. 

FCCU fakkelolie

3. Fakkelolie

Probleem: Een inefficiënte en onvolledige verbranding van de branderolie kan leiden tot veiligheidsrisico’s, zoals CO₂-ophoping, en mechanische problemen in de regenerator tijdens het opstarten of bij een onderbreking in de toevoer.

Aanbevolen werkwijze: Zorg voor volledige verdamping door injectoren te gebruiken die zorgen voor een gelijkmatige verdeling en een consistente sproeidekking. OptiMax™-injectoren, speciaal ontworpen om de olie en stoom grondig te mengen en kleine druppels van uniforme grootte te produceren, zijn hiervoor ideaal. Met behulp van gepatenteerde technologie optimaliseren de injectoren de effectiviteit van de verstuiving om volledige verbranding te garanderen.

FCCU hoofdfractionator waterwas

4. Hoofdfractionator Waterspoeling

Probleem: Corrosie en zout in de bovenleiding en de daarachter gelegen apparatuur

Best practice: Continue injectie van spoelwater om corrosieve afzettingen te voorkomen of te verwijderen. Gebruik van computationele modellering om de optimale injectiepunten, verspreiding en dekking te bepalen ter voorkoming van vorming en voor zoutverwijdering. Injectoren met WhirlJet® holle kegel- en FullJet® volle kegel-sproeikoppen die kleine tot middelgrote druppels en uniforme sproeipatronen produceren, worden op grote schaal gebruikt. 

FCCU-nooddampgas

5. Noodstop

Probleem: Snelle en efficiënte koeling bij onvoorziene omstandigheden

Best practice: Zorg voor snelle afkoeling van gas zonder bevochtiging, wat schade kan toebrengen aan het met vuurvast materiaal beklede kanaal. FloMax® S-injectoren gebruiken stoom om het water in kleine druppels te verstuiven voor snelle afkoeling en verdamping. De injectoren zijn speciaal ontworpen voor gebruik met stoom. 

FCCU-slurry-recyclage

6. Drijfmest Recyclen

Probleem: Vroegtijdige slijtage van de injectoren en procesverstoringen als gevolg van de schurende werking van de slurry

Best practice: Het gebruik van stoominjectoren met een hoog debiet, zoals OptiMax-injectoren, die zijn ontworpen voor duurzaamheid en verkrijgbaar zijn in speciale legeringen, maakt efficiënte, continue recycling mogelijk. 

FCCU regenerator Shell koeling

7. Koeling omhulsel regenerator

Probleem: Hotspots op de metalen vuurvaste mantel elimineren om schade te beperken

Aanbevolen werkwijze: Plaats stoomsproeiers op strategische plaatsen om hotspots snel af te koelen en volledig te verdampen. FloMax® S-sproeiers bieden nauwkeurige regeling van de druppelgrootte en een ongeëvenaarde koelefficiëntie. 

Neem voor meer informatie contact op met een van onze Spray Specialisten Neem contact met ons op