Sproeitoepassingen voor productie van glas


Bij de productie van glas zijn de consistentie en prestaties van een coating bepalend voor de daadwerkelijke effectiviteit ervan. Bij flessen zorgen oppervlaktebehandelingen voor een betere krasbestendigheid, verminderen ze slijtage op hogesnelheidslijnen en minimaliseren ze breuken tijdens het vullen en het transport. Bij vlakglas zorgen uniforme coatings voor een langere levensduur, ondersteunen ze de verdere verwerking en verbeteren ze de hechting van volgende lagen, wat bijdraagt aan de prestaties op lange termijn in architecturale en automobieltoepassingen.

 

Spuittoepassingen voor glasproductie

Sproeitoepassingen voor productie van vlakglas

Nadat vlakglas de oven heeft verlaten, wordt er een dunne, gelijkmatige chemische laag aangebracht om het te beschermen tegen corrosie en verkleuring tijdens opslag, transport en installatie. Het is van groot belang dat die coating goed wordt aangebracht: een ongelijkmatige aanbrenging leidt tot defecten, verspilling van chemicaliën en meer afval.
Ons geautomatiseerde coatingsysteem voor vlakglas maakt gebruik van PulsaJet®-spuitmonden die in realtime reageren op veranderingen in glasbreedte en -snelheid. Sensoren activeren automatisch de relevante spuitzones, terwijl de controller de doorstroming en dosering continu aanpast om een consistente, gelijkmatige dekking over het gehele glasband te behouden – met minimale verspilling en zonder dat handmatige ingrepen nodig zijn.

Lees meer over onze spuittoepassingen voor vlakglas

Sproeitoepassingen voor productie van zonnepanelen

De coating op vlakglas speelt een cruciale rol bij het beschermen van zonnepanelen tegen weersinvloeden. Nadat het glas de oven heeft verlaten, wordt er een nauwkeurig afgestemde chemische laag aangebracht. Deze coating beschermt het glas tegen corrosie, verkleuring en vuil, factoren die de prestaties van een paneel na verloop van tijd aanzienlijk kunnen verminderen.

Lees meer over coating voor vlakglas van zonnepanelen

Reinigingstoepassingen voor de productie van vlakglas

Zorg voor een vlekkeloos lint door onze krachtige reinigingsoplossing in te bouwen aan het begin of einde van de productielijn. Op maat gemaakte sproeikoppen verwijderen resten van het tinbad, stof en zaadjes met nauwkeurig gedoseerd water of reinigingsmiddel, waardoor defecten worden voorkomen nog voordat ze ontstaan. Sproeikoppen met grotere openingen en geautomatiseerde spoelroutines verminderen verstoppingen en het waterverbruik aanzienlijk, waardoor de uptime hoog blijft en het onderhoud laag.

Lees meer over reinigingsoplossingen voor de productie van vlakglas

Schuren van flessen

Terugneembare glazen flessen krijgen het zwaar te verduren op snelle afvullijnen – hoe langer ze in omloop blijven, hoe meer zichtbare slijtage er ontstaat. Als dit onbehandeld blijft, schaadt die oppervlakteslijtage uw merkimago en verkort het de levensduur van de flessen.
Ons OptiCoat®-systeem pakt dit probleem direct aan. Het is ontwikkeld in samenwerking met chemieproducent Arkema en combineert Arkema's OptiCoat®-chemische middel van klasse 240 met onze compacte applicator voor één lijn en PulsaJet®-sproeikoppen. Precision Spray Technology zorgt ervoor dat er elke keer een nauwkeurig afgemeten dosis op elke fles wordt aangebracht – waardoor overdosering wordt voorkomen, chemisch afval wordt verminderd en de levensduur van uw statiegeldverpakkingen wordt verlengd.

Lees meer over onze spuitapplicatie tegen slijtage van flessen

Neem contact op met uw Glass Manufacturing Spray specialist

Kunt u niet vinden wat u zoekt? Heeft u vragen over onze spuittoepassingen voor de glasindustrie?

Neem contact op met uw spuitapplicatiespecialist voor de glasproductie

Neem contact op met uw Glass Manufacturing Spray specialist Neem contact met ons op

Waarom geoptimaliseerde spuittoepassingen voor vlakglas belangrijk zijn

Wanneer de spuitparameters correct zijn ingesteld, profiteert u van meetbare voordelen:

  • Constante kwaliteit 24/7 - Precision Spray Control (PSC) handhaaft een constante spuithoek en druppelgrootte, zelfs wanneer de bandbreedte, dikte of snelheid verandert, waardoor een gelijkmatige dekking over de gehele band wordt gegarandeerd.
  • Minder afval en lager chemicaliënverbruik - Klanten hebben hun afval met wel 75% verminderd en hun coatingverbruik met 60% verlaagd na de overstap naar een geautomatiseerd AutoJet®-coating systeem voor vlakglas.
  • Ingebouwde duurzaamheid - Dosering in een gesloten circuit vermindert overmatige nevelvorming, water- en chemicaliënverspilling, terwijl optionele omgekeerde osmose-units het milieu en uw apparatuur beschermen.
  • Consistente dekking op dynamische, hogesnelheidslijnen: onze nauwkeurig geregelde systemen hebben bewezen geschikt te zijn voor hogesnelheidslijnen met variërende breedtes en afmetingen. Het systeem past de zonering, doorstroming en dosering automatisch en in realtime nauwkeurig aan, waardoor een uniforme dekking wordt gegarandeerd waar handmatige systemen tekortschieten. 

Onze speciaal ontworpen sproeisystemen voor vlakglas zijn speciaal ontwikkeld om al deze hindernissen te overwinnen.

Waarom kiest u voor Spraying Systems Co. voor uw sproeitoepassingen voor vlakglas?

  • Wereldwijde kracht, lokale focus – met meer dan 100 kantoren wereldwijd is er snelle ondersteuning ter plaatse en zijn er reserveonderdelen beschikbaar, waar u ook produceert.
  • Grootste productportfolio – meer dan 100.000 sproeiers, sproeikoppen en geautomatiseerde systemen voor reiniging, koeling, coating en DeNOx onder één dak.
  • Bewezen prestatiesCasestudy's tonen een drastische besparing op afval, water en chemicaliën aan, die zich vaak binnen enkele weken terugverdienen.
  • Geavanceerde tests en laboratoria – We stellen de spuithoek, druppelgrootte en impact nauwkeurig af in onze Europese spuitlaboratoria voordat apparatuur wordt verzonden.
  • Duurzaam door ontwerp - Airless hydraulisch spuiten, mengen op aanvraag en PSC minimaliseren het gebruik van hulpbronnen en emissies op de werkplek.