ケーススタディ
Lone Star Dairy Saves
SV SprayDry®ノズルは、安全性を向上させ、廃棄物を削減し、年間収益をUS$2.5百万以上増加させました。
問題：
安全性と生産上の懸念に対応するため、ノズルのひげや覆いをなくす。
付加価値の高い乳製品の大手メーカーであるLone Star Dairy Products社は、噴霧乾燥ノズルに関連する問題を抱えていました。最も重要なことは、ノズルに燃焼した粉ミルクが蓄積したり、「ビアード」と呼ばれる粉ミルクが付着したりすることで、乾燥機の火災や爆発の危険性があり、作業員が負傷したり、機器が損傷したりする可能性があったことです。また、粉の付着やノズルの構造による目詰まりのため、圧力が一定にならず、粒子径が安定せず、製品が無駄になっていました。また、ノズルを頻繁に洗浄する必要があるため、生産時間が短くなり、販売可能な粉体の量も減少していました。
ソリューション:
SV SprayDry ノズル（ひげ防止キャップ付き）は、Lone Star Dairy Products 社の 2 台のスプレードライヤにとって理想的なソリューションでした。髭防止機能により、運転中のノズル面への堆積を最小限に抑えることができ、一体型のスワールチャンバは大きなフリーパスを備えているため、目詰まりがありません。また、スワールチャンバとオリフィスには、耐摩耗性に優れたタングステンカーバイドを採用しています。さらに、SVノズルは手で締めることができるため、メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えることができます。
結果:
SV SprayDryノズルは優れた結果を生み出しました。
- ヒゲや目詰まりの問題が解消され、より安全な作業環境が確保され、メンテナンス頻度も大幅に減少した。
- 嵩密度が高まり、パレット上でのパッケージの安定性が向上し、作業者の安全性がさらに向上した。
- ヒゲによる焦げ付きがなくなり、年間1,500トンの廃棄物が削減された
- ドライヤーの温度を従来の420°Fから380°F（216°Cから193°C）に下げ、全体のエネルギー消費量を大幅に削減することができた
- SVノズルは、より高い圧力で必要なドロップサイズを安定して生成し、生産性を向上させると同時に廃棄物を削減した
- 標準的な生産時間が12時間から20時間へと65％以上も延長され、時には30時間に及ぶこともあった。
- 洗浄剤が大幅に削減され、年間12,000米ドルの節約になった
- 1日の処理能力が11,000米ドル増加した
これらの要因により、Lone Star Dairy Products社は、年間収益を250万米ドル以上増加させ、新しいSV SprayDryノズルへの投資をわずか2日間の稼働で回収することができました。
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