caso studio
Il latticino di Loan Star risparmia
Gli ugelli SV SprayDry® migliorano la sicurezza, riducono gli sprechi e aumentano le entrate annuali di oltre 2,5 milioni di dollari
Problema:
ELIMINARE LA SPRUZZATURA E IL CLOGGING DEGLI UGELLI PER RISPONDERE ALLE PREOCCUPAZIONI SULLA SICUREZZA E SULLA PRODUZIONE
Lone Star Dairy Products, un produttore leader di ingredienti lattiero-caseari a valore aggiunto, stava riscontrando problemi relativi ai suoi ugelli di asciugatura a spruzzo. La cosa più critica era che l'accumulo o "barba" di latte in polvere bruciato sugli ugelli creava il rischio di incendi ed esplosioni dell'essiccatore che potevano danneggiare i lavoratori e danneggiare le attrezzature. Inoltre, l'intasamento causato dall'accumulo di polvere esterna e dal design dell'ugello portava a cambi sporadici di pressione, dimensioni inconsistenti delle particelle e prodotto sprecato. Gli ugelli richiedevano anche una pulizia frequente, accorciando la produzione e riducendo il volume di polvere vendibile.
Soluzione:
Gli ugelli SV SprayDry con tappi anti-bearding erano la soluzione ideale per due essiccatori a spruzzo di Lone Star Dairy Products. La caratteristica anti-bearding minimizza l'accumulo sulla faccia dell'ugello durante il funzionamento e le camere a vortice in un unico pezzo hanno ampi passaggi liberi che hanno eliminato l'intasamento. Le camere a vortice e gli orifizi sono costruiti con un carburo di tungsteno ingegnerizzato che ha migliorato notevolmente la durata dell'usura. Infine, gli ugelli SV possono essere serrati a mano, il che ha minimizzato i tempi morti quando è necessaria la manutenzione.
Risultati:
Gli ugelli SV SprayDry hanno generato risultati eccezionali:
- I problemi di barba e intasamento sono stati eliminati, garantendo un ambiente di lavoro più sicuro e riducendo drasticamente la frequenza di manutenzione
- La densità della massa è aumentata, migliorando ulteriormente la sicurezza dei lavoratori con confezioni più stabili sui pallet
- È stato eliminato il prodotto bruciato causato dalle barbe, riducendo gli scarti di 1.500 tonnellate all'anno
- Le temperature dell'essiccatore sono state ridotte da 420°F a 380°F (216°C a 193°C), diminuendo significativamente il consumo energetico complessivo
- Gli ugelli SV producono costantemente le dimensioni delle gocce desiderate a pressioni più alte, aumentando la produzione e riducendo gli scarti
- I cicli di produzione standard sono stati estesi da 12 a 20 ore - un aumento di oltre il 65% - e talvolta sono durati fino a 30 ore
- I prodotti chimici per la pulizia sono stati notevolmente ridotti - risparmiando US$12.000 all'anno
- Il rendimento giornaliero è aumentato di US$11.000
Questi fattori hanno aumentato le entrate annuali di oltre US$2,5 milioni e hanno permesso a Lone Star Dairy Products di recuperare l'investimento nei nuovi ugelli SV SprayDry dopo soli due giorni di funzionamento.
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