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Caso di studio

Il sistema di arrotolamento della carta fa risparmiare al produttore 40.000 € e migliora la sostenibilità


Rotolo di carta tissue

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Ago 19



Un’azienda leader nella produzione di carta igienica avvolgeva rotoli di carta igienica commerciale attorno a tubi di cartone. Una volta tagliati dai lunghi rotoli di carta in singoli rotoli, questi venivano dotati di tappi terminali in plastica. I tubi e i tappi erano costosi e venivano infine gettati via una volta esaurito il rotolo di carta, generando rifiuti superflui. Il produttore desiderava aumentare il numero di fogli per rotolo grazie a un sistema di avvolgimento della carta igienica. L’obiettivo era quello di ridurre i costi operativi e migliorare la sostenibilità del prodotto.

Sistema di avvolgimento della carta igienica

Il sistema di avvolgimento della carta igienica è costituito da un sistema di nebulizzazione AutoJet® E1850+ che applica una leggera nebbia sulla carta mentre questa viene avvolta direttamente su un sottile tondino metallico. Otto ugelli PulsaJet® con configurazioni di atomizzazione ad aria a bassa portata vengono attivati dalla macchina avvolgitrice e spruzzano solo il tempo necessario per garantire che la carta igienica aderisca all’asta metallica. Gli ugelli PulsaJet® ad azionamento elettrico vengono attivati rapidamente a intervalli regolari per mantenere una portata di applicazione molto bassa ed evitare un eccessivo bagnamento. Una volta che il rotolo di carta velina è completamente formato, l’asta metallica viene espulsa dal rotolo, lasciando solo il prodotto in carta velina. I tubi di cartone per l’anima e i tappi terminali in plastica non sono più necessari.

Risultato

Il nuovo sistema di avvolgimento della carta velina ha aiutato il produttore a raggiungere tutti i suoi obiettivi per la linea di prodotti in carta velina senza anima. L’eliminazione dei tubi di cartone consente di avvolgere un maggior numero di fogli di carta velina su ciascun rotolo. Il risparmio annuo ottenuto grazie all’eliminazione dei tubi in cartone e dei tappi terminali in plastica supera i 40.000 €. Il periodo di ammortamento della nuova attrezzatura di spruzzatura è stato di circa sette mesi. Inoltre, il produttore ha migliorato la sostenibilità eliminando componenti che in precedenza venivano scartati.