Rijkaart Food Processing Equipment automatise le graissage des moules afin d'améliorer la qualité des gâteaux et de réduire les rebuts
9
Févr. 26
PROBLÈME
Rinc Bakery Systems s'est associé à Spraying Systems Co. pour aider une boulangerie de taille moyenne aux Pays-Bas qui huilait ses moules ronds à la main. Cette application manuelle entraînait des irrégularités : certains moules recevaient trop d’huile, ce qui provoquait des taches sur les produits de boulangerie, tandis que d’autres en recevaient trop peu, ce qui augmentait le risque que les gâteaux collent aux moules. Il en résultait une qualité de produit inégale et des rejets de produits inutiles.
SOLUTION
Afin d’assurer un film d’huile uniforme et reproductible sur chaque moule, nous avons fourni un système de pulvérisation compact et facile à entretenir, composé d’un réservoir sous pression de 5 litres équipé de raccords rapides, d’un programmateur AutoJet® E250+
et d’une buse de pulvérisation à atomisation pneumatique automatique
dotée d’un embout spécial conçu pour les fluides à haute viscosité, tels que les huiles et graisses épaisses.
Avant de mettre au point la configuration finale et d’établir le devis, nous avons invité le client dans notre laboratoire de pulvérisation local aux Pays-Bas afin de réaliser un test d’huile. Cette session a permis de confirmer la compatibilité entre la buse et le bouchon de fluide, le débit et la synchronisation, garantissant ainsi des bords nets, une couverture uniforme et une application fiable dès le premier jour de production.
RÉSULTATS
Après la mise en service, la boulangerie a obtenu une couche d’huile stable et uniforme qui a amélioré le démoulage des gâteaux et éliminé les taches liées à une application excessive. Les cas d’adhérence ont considérablement diminué, ce qui a réduit le taux de rebut et aidé le client à transformer davantage de produits de boulangerie en produits commercialisables, répondant ainsi à l’objectif principal du projet : une qualité supérieure et plus constante. L’abandon du graissage manuel a simplifié la maintenance : les moules devaient être nettoyés moins souvent, ce qui a permis de réduire la consommation d’eau et de libérer du temps pour les opérateurs, qu’ils ont pu consacrer à d’autres tâches. La diminution des rejets a réduit les coûts liés à l’élimination des déchets, tandis que l’amélioration de l’efficacité du processus a permis de réduire la consommation d’énergie. Il est important de noter que ces gains ont été obtenus sans compromettre le débit ni la qualité de finition, renforçant ainsi la fiabilité de la ligne et la reproductibilité au quotidien.
ZOOM SUR LE SYSTÈME
T
contrôleur
AutoJet® E250+
est la solution idéale pour la gestion de base de la synchronisation des buses de pulvérisation à commande pneumatique ou électrique. Dotée de 2 canaux de temporisation, chacun équipé pour la commande automatique des sorties d’air des buses de pulvérisation et des cylindres, ainsi que de la sortie de l’électrovanne d’air d’atomisation, cette interface intuitive permet de contrôler jusqu’à 4 buses de pulvérisation à commande électrique.
Réservoirs sous pression disponibles dans des capacités allant de 1 l à 20 l.
Buses de pulvérisation à atomisation pneumatique automatique
DS74960.
Votre processus pourrait être le prochain ! Contactez-nous pour découvrir ce que la pulvérisation de précision peut vous apporter.