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Fallstudie

Präzise Sprühsteuerung bei Huober Brezel: Abfall reduzieren, Gleichmäßigkeit steigern


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Sep 25



Video-Fallstudie: Präzise Sprühsteuerung bei Huober Brezel



PROBLEM

Huober Brezel , bekannt für seine große Auswahl an knusprigen Brezeln, Gebäck und einzigartigen Spezialitäten, wandte sich an uns, nachdem das Unternehmen Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung in mehreren Phasen seines Produktionsprozesses erkannt hatte. Die Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität bei gleichzeitig sauberem und zuverlässigem Prozessablauf gewann für das Unternehmen zunehmend an Bedeutung.

Zwei entscheidende Anwendungsbereiche stachen dabei besonders hervor. Der erste war das Auftragen eines Trennmittels auf Metallbleche – ein notwendiger Schritt, um ein Anhaften der Produkte zu verhindern und einen reibungslosen, unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Der zweite Anwendungsbereich war das kontrollierte Besprühen des Teigs mit Wasser, um sicherzustellen, dass die Beläge richtig haften bleiben. Beide Aufgaben müssen präzise ausgeführt werden, um die Produktqualität und die Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Zu dieser Zeit verwendete Huober Brezel ein einfaches Flüssigkeitszufuhrsystem mit Luftzerstäubungsdüsen. Diese Anlage war zwar funktionsfähig, brachte jedoch mehrere Herausforderungen mit sich:

  • Übermäßiger Overspray und Nebelbildung.
  • Eingeschränkte Kontrolle über Sprühmenge und -verteilung.
  • Zeitaufwändige Reinigung der umliegenden Arbeitsbereiche.
  • Uneinheitliche Wasserzufuhr, was dazu führte, dass die Beläge nicht gleichmäßig am Teig hafteten.

LÖSUNG

Mit Spraying Systems Co.® gewinnen Sie einen bewährten Partner mit über 80 Jahren Innovationserfahrung, der präzise und zuverlässige Technologie liefert.

Auftrag
von Trennmittel
Um ein Anhaften des Teigs zu verhindern, wird ein ölbasiertes Trennmittel auf die Backbleche gesprüht, während diese auf dem Förderband vorbeilaufen.

Für diese Anwendung wählten unsere Sprühexperten den AutoJet® F1850+ Sprühregler in Kombination mit einem 20-Liter-Druckbehälter (mobiler Rahmen) und einem hydraulischen PulsaJet®-Sprühkopf. Eine ideale Kombination für präzise und effiziente Leistung.

Die PulsaJet®-Düse mit Edelstahlspitze sorgt für einen gleichmäßigen und präzisen Flüssigkeitsauftrag, minimiert den Ausschuss, senkt die Kosten und verhindert Übersprühen oder Nebelbildung.

Der Sprühregler AutoJet® F1850+ nutzt eine Regelung im geschlossenen Regelkreis, um die Durchflussrate automatisch zu regulieren und so den präzisen Auftrag des Trennmittels sicherzustellen.

Wassersprühverfahren
Beim Wassersprühverfahren gewährleistet der Sprühregler AutoJet® F1850+ in Kombination mit einem Sprühkopf und einer Flüssigkeitsaufbereitungseinheit mit Druckregelung eine präzise Ausbringung, sodass das Salz gleichmäßig an jedem Snack haftet.

ERGEBNISSE

In diesem Fall gab es mehrere Phasen, in denen wir den Prozess verbessern konnten. Generell bestand das Ziel darin, Übersprühung und Sprühnebel zu beseitigen, eine bessere Sprühverteilung über das Förderband zu erreichen und die Reinigungszyklen im Produktionsbereich zu reduzieren.

Übersprühung und Sprühnebel wurden beseitigt, was bedeutet, dass kein nasser Boden mehr gereinigt werden muss. Auch die gleichmäßige Sprühverteilung hat sich verbessert.

Produktionstests beider Systeme vor Ort bestätigten dem Kunden die Zuverlässigkeit und Qualität unserer Anlagen.

Die von uns angebotene Lösung ist nun seit fast zwei Jahren im Einsatz, und der Kunde ist mit den Ergebnissen unserer Anlagen sehr zufrieden.

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