Установка рідинного каталітичного крекінгу
1. Свіжий корм
Проблема: Максимізація виходу при впорскуванні сироточної нафти
Краща практика: Розмір крапель та розподіл розпилення, що забезпечуються форсунками подачі, мають вирішальне значення для ефективності крекінгу та підвищення виходу продукту. Провідні постачальники технології підйомних труб для установок каталітичного крекінгу (FCCU) пропонують власні системи впорскування сировини з форсунками, розробленими спеціально для забезпечення високої якості впорскування сировини та тривалого терміну експлуатації.
2. Впорскування біомасла
Проблема: Нестабільна продуктивність та зниження виходу продукції через зношування форсунок
Рекомендації: Інжектори зі спеціально розробленими форсунками, що зменшують зношування, забезпечують тривалий термін експлуатації та максимальну продуктивність. Конструкція інжектора повинна запобігати полімеризації сировини та бути достатньо гнучкою для регулювання швидкості подачі.
3. Мастило для смолоскипів
Проблема: Неефективне та неповне спалювання мастила у пальниках може спричинити проблеми з безпекою, такі як накопичення CO₂, а також механічні несправності в регенераторі під час запуску або у разі перебоїв у подачі палива.
Найкраща практика: Досягніть повного випаровування, використовуючи форсунки, що забезпечують рівномірний розподіл та стабільне покриття розпилом. Ідеальним варіантом є форсунки OptiMax™, спеціально розроблені для ретельного змішування мазуту та пари та утворення дрібних крапель однакового розміру. Використовуючи запатентовану технологію, форсунки оптимізують ефективність розпилу, щоб забезпечити повне спалювання.
4. Водяна промивка головного фракціонатора
Проблема: Корозія та сольові відкладення в повітряній лінії та обладнанні, розташованому нижче за течією
Найкраща практика: безперервне впорскування промивної води для запобігання або видалення корозійних відкладень. Використання обчислювального моделювання для визначення оптимальних точок впорскування, розсіювання та охоплення з метою запобігання утворенню та видалення солі. Широко використовуються інжектори з порожнистими конусними форсунками WhirlJet® та повними конусними форсунками FullJet®, які утворюють краплі малого та середнього розміру та забезпечують рівномірний розпил.
5. Аварійне гасіння
Проблема: Швидке та ефективне охолодження в екстремальних умовах
Найкраща практика: Забезпечити швидке охолодження газу без змочування, яке може пошкодити канал з вогнетривкою футеровкою. Інжектори FloMax® S використовують пару для розпилення води на дрібні краплі, що забезпечує швидке охолодження та випаровування. Інжектори спеціально розроблені для використання з парою.
6. Переробка гною
Проблема: передчасний знос форсунок та порушення технологічного процесу, спричинені абразивністю суспензії
Найкраща практика: Використання парових інжекторів з високою пропускною здатністю, таких як інжектори OptiMax, які розроблені з урахуванням довговічності та виготовляються зі спеціальних сплавів, забезпечує ефективну безперервну рециркуляцію.
7. Охолодження корпусу регенератора
Проблема: Усунення гарячих точок на металевій вогнетривкій оболонці для зменшення пошкоджень
Найкраща практика: Стратегічно розміщуйте парові форсунки, які забезпечують швидке охолодження гарячих точок з повним випаровуванням. Форсунки FloMax® S забезпечують точний контроль розміру крапель та пропонують неперевершену ефективність охолодження.