globe Menu Search
Kasusstudie

AutoJet® oppvarmet smøresystem erstatter eksisterende oppsett for å skape et mer bærekraftig sluttprodukt til en lavere kostnad


Metal wire rolls

8

Aug 19



En stor multinasjonal kunde var på utkikk etter en mer effektiv løsning for å forhindre at korrosjon oppsto på ståltrådene deres under lagring og transport. Hovedutfordringen med deres applikasjon ligger i nødvendigheten av å belegge 20+ forskjellige ståltråder med varierende hastighet med én løsning. For å møte disse kravene hadde kunden valgt et system med luftforstøvningsdyser. Tilstrekkelig påføring av smøremiddelet ble sikret ved å la dysene "overprestere", men dessverre forårsaket dette dugg. Denne tåken ble deretter løst med luftfiltre. Men på grunn av den for store mengden dugg, måtte disse skiftes hver uke. Hele oppsettet ga kunden mye unødvendig vedlikeholdstid og kostnader. For å komme opp med en mer effektiv og bærekraftig løsning så de på AutoJet oppvarmede smøresystem.

AutoJet oppvarmet smøresystem

Etter å ha diskutert betingelsene med våre salgsingeniører, ble kunden enige om et standard oppvarmet AutoJet®-system. For å sikre at ståltrådene ble belagt på riktig måte installerte vi en lukket PulsaJet® header med en AutoJet® 2008+ flerkanalskontroller . Dette oppsettet gir full kontroll over et stort sett med dyser. Den lar også kunden velge hvilke dyser som skal sprøytes til enhver tid. PulsaJet®-dysene kan enkelt håndtere den forespurte sprøytefrekvensen – uansett hvor liten – takket være Precision Spray Control- teknologien (PSC).

Sammen gir AutoJet®-systemet den mest effektive påføringen av smøremiddelet med minimalt svinn eller dugg

Resultat

Omfattende testing viste at AutoJet oppvarmede smøresystem fungerte nøyaktig slik kunden krever det. Faktisk var de så fornøyde at de bestemte seg for å rulle ut løsningen i flere fabrikker rundt om i verden.

Som med deres tidligere løsning, er ståltrådene jevnt belagt slik at de ikke utvikler korrosjon under lagring. Tidligere ville dette ha betydd at de måtte tåle duggproblemer, overdreven rengjøring, unødvendige kostnader og usikre arbeidsforhold.

Med Spraying Systems sin løsning er resultatet det samme, men det er ingen av ulempene.

Misting er nå begrenset til et absolutt minimum. Som et resultat trenger ikke luftfiltrene lenger å skiftes ut på ukentlig basis. Med det nye oppsettet trenger luftfiltrene kun å skiftes to ganger i året! Disse tidsbesparelsene og reservedeler utgjør over €50.000 i året for hvert system som skiftes ut. I tillegg begrenser den mer effektive bruken av kostbart smøremiddel rengjøringstiden og bidrar til våre kunders bærekraftsmål.