globe Menu Cerchi su
Caso di studio

Un produttore di legname assume il controllo del processo di irrorazione degli agenti antimuffa per ridurre il consumo di sostanze chimiche e migliorare la qualità del prodotto


Spruzzatura dell'inibitore di muffa del legno

24

Lug 19



Una delle principali aziende europee del settore della lavorazione del legno applica un prodotto antimuffa per garantire la buona qualità del legname. È fondamentale che tutti i prodotti vengano trattati per assicurare la soddisfazione dei clienti e limitare i resi.

Per farlo, il cliente immergeva completamente il legno nell’agente antimuffa. Ciò significava che non aveva alcun controllo sul volume di prodotto applicato al legno. In questo modo venivano sprecate grandi quantità di costose sostanze chimiche. L’applicazione eccessiva ha inoltre iniziato a influire sull’umidità del prodotto, causando problemi di qualità.

Il risultato di questo processo di trattamento con l’inibitore di muffa stava iniziando a compromettere la reputazione dell’azienda produttrice di legname. Pertanto, l’azienda ha iniziato a cercare una soluzione che le consentisse il pieno controllo sull’applicazione. L’obiettivo era semplice: applicare 25 ml/m² su prodotti di diverse dimensioni a velocità fino a 270 m/min.

Sistema di spruzzatura dell’inibitore di muffa

Il nostro esperto locale ha individuato un enorme potenziale di risparmio per il cliente nell’utilizzare la spruzzatura dell’inibitore di muffa anziché l’immersione del legname. Sebbene la velocità della linea fosse piuttosto elevata, eravamo certi di poter soddisfare i requisiti.

Installando un sistema di spruzzatura modulare AutoJet® 2250+ con 8 ugelli idraulici PulsaJet®, possiamo regolare automaticamente lo spruzzo in base alla velocità della linea e alle dimensioni del legname. In questo modo abbiamo il pieno controllo sul processo e possiamo garantire che l’inibitore venga applicato correttamente e che le costose sostanze chimiche non vengano sprecate.

Risultato

Dopo l’installazione del sistema di spruzzatura PulsaJet® 2250+, i risultati sono stati immediati. Grazie alla spruzzatura anziché all’immersione, l’azienda è riuscita a controllare appieno la quantità di rivestimento applicato e ad adattare l’ampiezza dello spruzzo ai diversi prodotti in legno. Ciò ha inevitabilmente ridotto i costi e ha permesso all’azienda di superare gli obiettivi di sostenibilità fissati dal team dirigenziale. Ma soprattutto, l’azienda è riuscita a ridurre i reclami dei clienti e a riaffermare la propria reputazione come fornitore di prodotti in legno di alta qualità.