globe Menü Keresés
Esettanulmány

Az AutoJet® fűtött kenőrendszer a meglévő berendezést helyettesíti, hogy alacsonyabb költséggel fenntarthatóbb végterméket hozzon létre


Metal wire rolls

8

Aug. 19

Által: Stefan Berglund


Egy nagy multinacionális ügyfél hatékonyabb megoldást keresett arra, hogy megakadályozza a korrózió megjelenését acélhuzalain a tárolás és szállítás során. Alkalmazásuk fő kihívása abban rejlett, hogy több mint 20 különböző acélhuzalt kellett különböző sebességgel, egy megoldással bevonni. E követelmények teljesítése érdekében az ügyfél egy levegőporlasztó fúvókákkal ellátott rendszer mellett döntött. A kenőanyag megfelelő felhordását a fúvókák "túlteljesítésével" biztosították, de ez sajnos ködképződést okozott. Ezt a ködképződést aztán légszűrőkkel oldották meg. A túlzott mértékű ködképződés miatt azonban ezeket hetente kellett cserélni. Az egész beállítás sok felesleges karbantartási időt és költséget jelentett az ügyfélnek. Hogy egy hatékonyabb és fenntarthatóbb megoldást találjanak, megnézték az AutoJet fűtött kenőrendszert.

AutoJet fűtött kenőrendszer

Miután értékesítési mérnökeinkkel megbeszélték a körülményeket, az ügyfél megállapodott a szabványos fűtött AutoJet® rendszerben. Az acélhuzalok megfelelő bevonatolásának biztosítása érdekében egy zárt PulsaJet® fejtetőegységet szereltünk fel egy AutoJet® 2008+ többcsatornás vezérlővel. Ez a beállítás teljes ellenőrzést biztosít a nagyszámú fúvóka felett. Azt is lehetővé teszi, hogy az ügyfél kiválaszthassa, hogy melyik fúvókák permetezzenek egy adott időpontban. A PulsaJet® fúvókák a Precíziós permetezésvezérlés (PSC) technológiának köszönhetően könnyedén kezelik a kért permetezési frekvenciát - legyen az bármilyen kicsi is.

Az AutoJet® rendszer együttesen lehetővé teszi a kenőanyag leghatékonyabb felhordását, minimális pazarlással vagy ködképződéssel

Eredmény

A kiterjedt tesztek bebizonyították, hogy az AutoJet fűtött kenőrendszer pontosan az ügyfél által elvárt módon teljesít. Valójában annyira elégedettek voltak, hogy úgy döntöttek, a megoldást világszerte több üzemben is bevezetik.

A korábbi megoldásukhoz hasonlóan az acélhuzalok egyenletes bevonatot kaptak, így a tárolás során nem alakul ki korrózió. Korábban ez azt jelentette volna, hogy el kellett volna viselniük a párásodási problémákat, a túlzott tisztítást, a felesleges költségeket és a nem biztonságos munkakörülményeket.

A Spraying Systems megoldásával az eredmény ugyanaz, de a hátrányok egyike sem jelentkezik.

A párásodás mostantól a lehető legkisebbre korlátozódik. Ennek eredményeként a légszűrőket már nem kell hetente cserélni. Az új beállítással a légszűrőket csak évente kétszer kell cserélni! Ez az idő- és alkatrészmegtakarítás évente több mint 50.000 €-t tesz ki minden egyes lecserélt rendszer esetében. Ráadásul a drága kenőanyag hatékonyabb felhasználása korlátozza a tisztítási időt, és hozzájárul ügyfeleink fenntarthatósági céljaihoz.