Pulvérisation précise de sorbate de potassium avec le contrôleur F1850+
28
Janv. 26
PROBLÈME
Un grand fabricant de cheddar rencontrait des difficultés avec son procédé existant de pulvérisation de sorbate de potassium. L'ancien système reposait sur des pistolets manuels à atomisation pneumatique, ce qui entraînait une brumisation excessive lors de l'application, un enrobage irrégulier de la surface du fromage, mais aussi des pertes inutiles de produit chimique et une consommation plus élevée de sorbate de potassium.
Le client recherchait donc une solution de pulvérisation plus contrôlée, plus efficace et plus durable, capable d'améliorer la qualité de l'enrobage tout en réduisant le gaspillage et les coûts d'exploitation.
SOLUTION
En choisissant Spraying Systems Co.®, notre client s’est associé à un expert mondial de confiance,
fort de plus de 85 ans d’expérience dans l’innovation en matière de technologie de pulvérisation.
Pour relever ces défis, nous avons mis en place un système de pulvérisation hydraulique PulsaJet® homologué pour le contact alimentaire,
spécialement conçu pour une application précise.
La configuration de l’installation comprend un contrôleur de pulvérisation AutoJet® F1850+
doté d’une modulation de largeur d’impulsion (PWM), associé à 6 pistolets de pulvérisation hydrauliques PulsaJet
®. Trois pistolets sont positionnés pour la surface supérieure et trois pour la surface inférieure.
En passant d’une technologie d’atomisation à l’air à une pulvérisation hydraulique combinée à un contrôle PWM, le système a permis une régulation précise de la durée de pulvérisation, du débit et des cycles de service. Cela a permis de garantir que le sorbate de potassium soit appliqué exactement là où cela était nécessaire, en quantité adéquate, sans produire de brouillard ni de surpulvérisation.
RÉSULTATS
Le nouveau système de pulvérisation de sorbate de potassium a apporté des améliorations immédiates et mesurables tant au niveau de la qualité du produit que de l’efficacité opérationnelle. Parmi les principaux résultats, on peut citer :
- Un enrobage homogène et uniforme sur toutes les surfaces des fromages.
- L’élimination totale des cuves de brumisation grâce à la technologie de pulvérisation hydraulique.
- Une réduction de la consommation de sorbate de potassium grâce à une commande PWM précise.
-
Une efficacité accrue du processus et une qualité de produit plus constante.
Grâce à un investissement de 18 000 €, le fabricant de cheddar a réussi à optimiser son processus d’application de conservateur, à réduire le gaspillage et à renforcer le contrôle qualité, démontrant ainsi comment la technologie de pulvérisation de précision aide les industriels agroalimentaires à tirer le meilleur parti de chaque goutte.
ZOOM SUR LE SYSTÈME
Le contrôleur AutoJet® F1850+
assure un contrôle entièrement indépendant de vos buses appariées. Le système de pulvérisation peut être utilisé de manière autonome ou intégré à n’importe quel système de contrôle de processus existant ; il est entièrement conforme aux normes de sécurité alimentaire.
Nos buses de pulvérisation PulsaJet®
à atomisation par air délivrent l’agent de démoulage avec exactitude et précision.
Le contrôle de pulvérisation de précision (PSC)
consiste à activer et désactiver les buses très rapidement afin de réguler le débit. Ce cycle est si rapide que le débit semble souvent constant. Avec les buses traditionnelles, les réglages du débit nécessitent une modification de la pression du liquide, ce qui modifie également l’angle de pulvérisation, la couverture et la taille des gouttelettes. Avec le PSC, la pression reste constante, ce qui permet de modifier le débit sans altérer les performances de pulvérisation. Le PSC nécessite l’utilisation de buses de pulvérisation à commande électrique et d’un contrôleur de pulvérisation AutoJet®.
Votre processus pourrait être le prochain ! Contactez-nous pour découvrir ce que la pulvérisation de précision peut vous apporter.