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Étude de cas

Un nouveau procédé de nettoyage en place (CIP) offre une solution de nettoyage durable à cette entreprise biopharmaceutique de premier plan


Chercheur ajoutant des gouttes dans des bouteilles

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Juil. 19



Une entreprise biopharmaceutique de premier plan cherchait à moderniser son système de nettoyage des filtres. Auparavant, ce processus était très laborieux et chronophage. Les ensembles de filtres devaient être soulevés à l’aide d’une grue, puis démontés manuellement par deux employés. Ceux-ci devaient ensuite nettoyer les filtres à l’aide de pistolets de lavage, de tuyaux d’arrosage et de chiffons. Ce processus présentait des risques pour la sécurité et s’avérait trop chronophage et coûteux. Pour résoudre ces problèmes, nous avons été sollicités afin de concevoir un système capable d’assurer un nettoyage en place optimal, avec une consommation minimale d’eau et de produits chimiques, et sans aucune manipulation manuelle. De plus, le système devait être équipé de composants hygiéniques, de qualité pharmaceutique, dotés de fonctions d’autonettoyage et de rinçage afin d’éviter toute contamination croisée.

La solution de nettoyage en place proposée

En tant que leader mondial des technologies de pulvérisation, Spraying Systems a été sollicité pour apporter son expertise spécialisée concernant le processus de nettoyage en place demandé.

Dans l’industrie biopharmaceutique, le niveau de propreté est évidemment crucial ; la présence de résidus était donc hors de question. Un défi supplémentaire résidait dans le fait que les buses devaient rester en contact avec le produit pendant le fonctionnement du filtre. Conformément aux spécifications définies, nous avons développé un système composé de 3 buses Mini-ROKON® D41800 installées dans l’unité de filtration. Nous avons également ajouté une buse 27500D pour le rinçage depuis le haut du lit filtrant. Le processus de nettoyage serait contrôlé par un groupe de pompage pouvant être facilement raccordé aux filtres pour le nettoyage.

Après plusieurs visites et discussions, le système de nettoyage en place a été testé sur une unité de filtration pendant 6 mois avant la livraison des autres systèmes.

Résultat

À l’issue de la période d’essai, le client a été convaincu des performances de la solution de nettoyage en place que nous avions proposée. Le processus de nettoyage des filtres ne nécessite plus l’intervention de deux employés pour nettoyer manuellement chaque unité de filtration. Les unités sont désormais déplacées vers une zone de lavage et raccordées à un groupe de pompage pour être nettoyées.

Ce nouveau processus permet également de nettoyer plusieurs filtres simultanément, ce qui représente un gain de temps considérable.

Outre la réduction des coûts de main-d’œuvre, le système de nettoyage en place a également un impact majeur sur des enjeux importants en matière de développement durable. La nouvelle solution utilise moins d’eau, moins de produits chimiques et est beaucoup plus sûre. De plus, les chiffons et autres consommables ne sont plus utilisés dans le processus de nettoyage.

Dans l’ensemble, le nouveau système a profondément transformé le processus de nettoyage des filtres chez les clients finaux et son empreinte environnementale.