étude de cas
Lone Star Dairy économise
Les buses SV SprayDry® améliorent la sécurité, réduisent le gaspillage et augmentent les revenus annuels de plus de 2,5 millions de dollars US
Problème :
Éliminer l’accumulation et le colmatage des buses pour assurer la sécurité et une bonne production
Lone Star Dairy Products, un des principaux producteurs d'ingrédients laitiers à valeur ajoutée, connaissait des problèmes liés à ses buses de séchage par pulvérisation. Plus grave encore, l'accumulation de lait en poudre brûlé sur les buses créait un risque d'incendie et d'explosion des séchoirs mettait en danger les travailleurs et endommageait le matériel. De plus, l'encrassement causé par l'accumulation externe de poudre et la conception de la buse entraînait des changements de pression sporadiques, une taille de particules irrégulière et un gaspillage de produit. Les buses nécessitaient également un nettoyage fréquent, ce qui réduisait la durée des cycles de production et le volume de poudre commercialisable.
Solution :
Les buses SV SprayDry avec capuchons éliminant l’accumulation étaient la solution idéale pour deux séchoirs à pulvérisation chez Lone Star Dairy Products.Cette fonction minimise l'accumulation sur la face de la buse pendant le fonctionnement et les chambres de turbulence d'une seule pièce ont de grands passages libres qui ont éliminé le colmatage. Les chambres de tourbillonnement et les orifices sont construits en carbure de tungstène, ce qui a considérablement amélioré la durée de vie. Enfin, les buses SV peuvent être serrées à la main, ce qui a permis de réduire au minimum les temps d'arrêt lorsqu'une maintenance est nécessaire.
Résultats :
Les buses SV SprayDry ont généré des résultats exceptionnels :
- Les problèmes d’accumulation et de colmatage ont été éliminés, assurant un environnement de travail plus sûr et réduisant considérablement la fréquence de maintenance
- La densité du vrac a augmenté, améliorant encore la sécurité des travailleurs grâce à des emballages plus stables sur les palettes
- Les produits brûlés par l’accumulation ont été éliminés, ce qui réduit les déchets de 1 500 tonnes par an
- Les températures des séchoirs ont été réduites de 216°C à 193°C, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie
- Les buses SV produisent constamment les tailles de gouttelettes souhaitées à des pressions plus élevées, ce qui augmente la production tout en réduisant les déchets
- Les séries standard sont passées de 12 à 20 heures - une augmentation de plus de 65 % - et ont parfois duré jusqu'à 30 heures
- Les produits chimiques de nettoyage ont été considérablement réduits, ce qui permet d'économiser 12 000 $US par an
- Le débit quotidien a augmenté de 11 000 $US
Ces facteurs ont augmenté les revenus annuels de plus de 2,5 millions de dollars US et ont permis à Lone Star Dairy Products de récupérer l'investissement dans les nouvelles buses SV SprayDry après seulement deux jours de fonctionnement.
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