Optimiser la production de snacks aux fruits grâce à notre système alimentaire modulaire chauffant AutoJet F2850+
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Janv. 26
PROBLÈME
Un équipementier britannique spécialisé dans la fabrication de lignes d’extrusion destinées à la production de snacks aux fruits
nous a contactés pour nous faire part d’un problème rencontré au cours de son processus de production.
Les fruits sont déposés sur 24 cordons ou voies, répartis sur une largeur de travail de 1 055 mm, le produit se déplaçant à une vitesse de 2 à 3 mètres par minute. Le débit total d’application est de 1 litre par heure sur l’ensemble des 24 voies.
Trois de nos pistolets de pulvérisation VAU constituaient la méthode précédemment utilisée pour appliquer la cire antiadhésive sur les fruits extrudés le long des voies. Après réévaluation, il est apparu clairement que cette méthode générait une grande quantité de brouillard, ce qui entraînait une couverture inégale des snacks aux fruits. Cela créait également des risques de glissade et nécessitait un nettoyage excessif de la zone d’application par pulvérisation.
En remplaçant la méthode utilisée auparavant et en réévaluant la situation ainsi que les nouveaux besoins de notre client, l’objectif était au moins de réduire ou de résoudre le problème de brouillard et d’assurer une couverture plus uniforme de la cire sur le produit.
SOLUTION
En choisissant Spraying Systems Co.®, notre client s’est associé à un expert mondial de confiance, fort de plus de 85 ans d’expérience dans l’innovation en matière de technologie de pulvérisation.
En étroite collaboration avec le client, nos experts en pulvérisation ont conçu une solution sur mesure pour moderniser sa méthode de pulvérisation existante. Le résultat : le système alimentaire modulaire chauffé F2850+, associé à un collecteur JJAU semi-chauffé à 24 pistolets, une configuration idéale pour cette application.
Grâce au contrôle de pulvérisation de précision (PSC)
et au contrôle de débit en boucle fermée du contrôleur F2850+, le système applique la quantité exacte de cire antiadhésive au moment précis, garantissant ainsi des performances constantes sans interruption du processus.
Le système est complété par 24 pistolets de pulvérisation PulsaJet®
montés sur le collecteur JJAU semi-chauffé, permettant une application uniforme de la cire antiadhésive sur toutes les voies de production. Auparavant, la cire était appliquée à température ambiante. Le collecteur semi-chauffé maintient désormais une température optimale tout au long du processus, garantissant une viscosité stable et une qualité de pulvérisation constante.
RÉSULTATS
Le client a rapidement été convaincu par la modernisation de sa méthode de pulvérisation existante que nous lui avons proposée.
Afin de définir et de valider la solution suggérée, et de confirmer qu’elle constituerait la meilleure option, nous avons réalisé un test de pulvérisation dans notre laboratoire d’essais de Droitwich. Nous avons ainsi pu déterminer la couverture requise et les débits d’application nécessaires.
Au final, après l’installation du système alimentaire modulaire chauffé F2850+, le client constate une réduction de la consommation d’air et de la quantité de cire utilisée. Grâce à la précision de la pulvérisation, le taux de rebut est moindre et le temps de nettoyage est réduit.
Ces améliorations permettent non seulement à notre client de réaliser d’importantes économies, mais favorisent également un processus de production plus durable et plus efficace.
Votre processus pourrait être le prochain ! Contactez-nous pour découvrir ce que la pulvérisation de précision peut vous apporter.