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Fallstudie

Effizientere Herstellung von Fruchtsnacks mit unserem modularen beheizten Lebensmittelsystem AutoJet F2850+


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Jan 26



PROBLEM

Ein britischer OEM-Maschinenbauer für Extrusionsanlagen zur Herstellung von Fruchtsnacks wandte sich mit einem bestimmten Problem an uns, das während seines Produktionsprozesses auftrat.

Die Früchte werden auf 24 Bänder verteilt, die sich über eine Arbeitsbreite von 1055 mm erstrecken, wobei sich das Produkt mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 3 Metern pro Minute bewegt. Dabei beträgt die Gesamtauftragsmenge 1 Liter pro Stunde über alle 24 Bahnen.

Bislang wurden drei unserer VAU-Spritzpistolen eingesetzt, um das Antihaftwachs auf die extrudierten Früchte über die Bahnen hinweg aufzutragen. Nach einer Neubewertung wurde deutlich, dass diese Methode eine große Menge an Sprühnebel erzeugte, was zu einer ungleichmäßigen Beschichtung der Fruchtsnacks führte. Dies führte zudem zu Rutschgefahren und erforderte einen übermäßigen Reinigungsaufwand im Sprühbereich.

Durch die Ablösung der bisher verwendeten Methode und die Neubewertung der Situation sowie der neuen Anforderungen unseres Kunden war es das Ziel, das Problem der Nebelbildung zumindest zu verringern oder zu beseitigen und eine gleichmäßigere Beschichtung des Produkts mit dem Wachs zu erreichen.

LÖSUNG

Mit der Entscheidung für Spraying Systems Co.® ging unser Kunde eine Partnerschaft mit einem bewährten globalen Experten ein, der über mehr als 85 Jahre Erfahrung in der Innovation von Sprühtechnologie verfügt.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelten unsere Sprühexperten eine maßgeschneiderte Lösung zur Modernisierung des bestehenden Sprühverfahrens. Das Ergebnis war das modulare, beheizte Lebensmittelsprühsystem F2850+, kombiniert mit einem halbbeheizten JJAU-Sprühkopf mit 24 Düsen – eine ideale Konfiguration für diese Anwendung.

  Dank der Präzisions-Sprühsteuerung (PSC) und der Durchflussregelung im geschlossenen Regelkreis des F2850+-Reglers trägt das System genau die richtige Menge an Haftwachs zum exakt richtigen Zeitpunkt auf und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung ohne Prozessunterbrechungen.

Das System wird durch 24 PulsaJet® -Sprühdüsen vervollständigt, die an der halbbeheizten JJAU-Verteilerleiste montiert sind und einen gleichmäßigen Auftrag des Antihaftwachses über alle Produktbahnen hinweg ermöglichen. Zuvor wurde das Wachs bei Umgebungstemperatur aufgetragen. Der halbbeheizte Verteiler hält nun während des gesamten Prozesses die optimale Temperatur aufrecht und gewährleistet so eine stabile Viskosität und gleichbleibende Sprühqualität. 

ERGEBNISSE

Der Kunde war schnell von der von uns angebotenen Modernisierung seines bestehenden Sprühverfahrens überzeugt.

Um die vorgeschlagene Lösung zu ermitteln und zu validieren sowie zu bestätigen, dass diese am besten geeignet ist, führten wir in unserem Testlabor in Droitwich einen Sprühtest durch. Dort konnten wir die erforderliche Abdeckung und die notwendigen Auftragsmengen ermitteln.

Nach der Installation des modularen, beheizten Lebensmittelsprühsystems F2850+ verzeichnet der Kunde nun einen geringeren Luftverbrauch und einen geringeren Wachsverbrauch. Dank des präzisen Sprühvorgangs gibt es weniger Ausschuss und die Reinigungszeit wird verkürzt.

Diese Verbesserungen bringen unserem Kunden nicht nur erhebliche Kosteneinsparungen, sondern fördern auch einen nachhaltigeren und effizienteren Produktionsprozess.

Ihr Prozess könnte der nächste sein! Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, was Präzisionssprühen für Sie leisten kann.

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