Euroopas tarbib 40% kogu mageveest tööstus. Toidu-, keemia-, metalli- ja naftatööstuse kõrval on paberitööstus üks suurimaid veetarbijaid. Sloveenias ja Rootsis on paberitööstus isegi suurim tööstuslik veevõtja.
Viimase kümne aasta jooksul on veekulud mõnes piirkonnas rohkem kui kahekordistunud, mis on sundinud paberitööstust neid kulutusi põhjalikult kaaluma. Kui võtta arvesse ka reovee kõrvaldamise kulud, on see veelgi suurem.
Düüside kulumine tähendab vee raiskamist
Pihustusdüüsid on kõikide rakenduste keskmes, mis kasutavad vett kogu tehases. Need pealtnäha lihtsad komponendid mõjutavad oluliselt jõudlust ja tegevuskulusid niisutamisel, puhastamisel, määrimisel, servade kärpimisel, pleegitamisel, koputamisel, liimimisel ja kümnetes muudes rakendustes.
Kui pihustusdüüsid kuluvad, muutuvad nende avaused suuremaks ja mis tahes rõhu juures suureneb vooluhulk. Isegi väike düüside kulumine, mida ei ole võimalik visuaalselt tuvastada, võib olla äärmiselt raiskav, mis maksab kümneid, mõnikord sadu tuhandeid dollareid aastas suurenenud tegevuskuludena.
Kulunud pihustid, mis pritsivad üle võimsuse, raiskavad rohkem kui ainult vett: Elektrikulud suurenevad pumba liigse töö tõttu ja ärme unusta ka kemikaalide tarbimiskulusid, need suurenevad samuti. Järgnevalt on toodud vaid kaks näidet sellest, kui kiiresti võivad kulud tõusta.
Näide 1. Kuivatiosa dušši suurenenud tegevuskulud
Üks dušš 70 pihustiga, mis pihustab eraldusainet kuivatusvildile.
| Uued pihustid | 15 % kulunud pihustid | |
| Vesi | € 5,335 | € 6,135 |
| Kemikaalid | € 46,800 | € 53,820 |
| Elekter | € 2,667 | € 3,118 |
| Kokku | € 54,802 | € 63,073 |
| Suurenenud kulu ühe duši eest | € 8,271 |
Seega iga rajatise puhul, kus on kuus dušši kuivas otsas, suureneksid kulud peaaegu 50 000 euro võrra aastas.
Näide 2. Katkine dušš suurendab tegevuskulusid
Üks 72 düüsiga dušš kuivas otsas, mis töötab kulunud düüside tõttu 15 % üle võimsuse.
| Täiendav veetarbimine aastas | 124 570 640,9 liitrit |
| Ühe dušši veekulu ja elektrikulu suurenemine aastas pumba tööks | € 65,156 |
Kümme dušši kasutava rajatise puhul ületab raha raiskamine igal aastal varsti pool miljonit eurot.
Võimalused veetarbimise vähendamiseks:
1: Vahetage kulunud pihustid regulaarselt välja
Kulunud pihustusdüüsid on tselluloosi- ja paberitootmises tavaline probleem, mis tuleneb peamiselt kasutatavatest kemikaalidest ja veest. Paljud tehased vahetavad pihustusdüüsid igal aastal välja. Sõltuvalt pritsimistoimingute arvust ja tüübist võib düüside väljavahetamise kulu olla siiski palju väiksem kui vee raiskamise kulu - isegi kui düüsid on kulunud vaid 15-20% ulatuses.
Pihustusdüüside hoolduse kontrollnimekiri
❏ VOOLUHULK - IGA PIHUSTI
Tsentrifugaalpumbad: Jälgige vooluhulgamõõturi näitu, et tuvastada tõusu, või koguge ja mõõtke pihustite pihust teatud aja jooksul kindla rõhu juures. Seejärel võrrelge neid näitusid tootja kataloogis loetletud vooluhulkadega või võrrelge neid uute, kasutamata düüside vooluhulkade näitudega.
Survepumbad: Jälgige, kas vedelikuliini rõhk väheneb; voolukiirus jääb samaks.
❏ PIHUSTUSRÕHK
Düüside kollektoriga tsentrifugaalpumbad: Jälgige pihustatud vedeliku mahu suurenemist. (Pihustusrõhk jääb tõenäoliselt samaks.)
Survepumbad: Jälgige rõhumõõturit rõhu vähenemise ja pihustatud pindade mõju vähenemise suhtes. (pihustatud vedeliku kogus jääb tõenäoliselt samaks). Jälgida ka rõhu suurenemist ummistunud pihustite tõttu. Kontrollida visuaalselt, kas pihustatavus on muutunud.
❏ PISKE SUURUS
Kontrollige laotamistulemusi muutuste suhtes. Pisarate suuruse suurenemist ei ole enamiku rakenduste puhul võimalik visuaalselt tuvastada. Voolukiiruse suurenemine või pihustusrõhu vähenemine mõjutab tilkade suurust.
❏ IMPAKKUMINE
Uurige rakendustulemusi kanga enneaegse kulumise ja/või paberi kvaliteediprobleemide suhtes. See võib viidata mõju suurenemisele, mida ei ole võimalik visuaalselt tuvastada.
❏ PRITSIMISMUSTER
Kontrollige visuaalselt iga pihustiotsikut, et tuvastada muutusi mustri ühtlikkuses. Kontrollige pihustusnurka nurga abil. Mõõtke pihustusmustri laius pihustatud pinnal.
2: Vahetage pihusti materjali, et pikendada selle kulumisiga ja tagada optimaalne jõudlus
Kõvematest materjalidest valmistatud pihustid tagavad üldiselt pikema kulumisiga. Lisaks standardsetele materjalidele, nagu messing ja roostevaba teras, on sageli saadaval ka vastupidavamad pihustusdüüsid, mis on valmistatud spetsiaalsetest materjalidest, karbiididest või rubiinist avaustega.
Sünteetilise rubiinist avausega pihustiotsikuid kasutatakse sageli riba lõikamiseks, sest need tagavad parema pihustustäpsuse ja terava serva ning kuni 2000 korda suurema kulumiskindluse kui messingist valmistatud pihustiotsikud. Lisaks sellele jääb voog püsima ka kulumise algstaadiumis.
Paljud tahke voolu düüsid on saadaval ka rubiinist või safiirist avadega. Voolu püsivus pikema aja jooksul tähendab ka kangaste paremat puhastamist pikema aja jooksul.
Joonisel 2 on esitatud paljude nende materjalide puhul standardsed kulumiskindluse suhtarvud, mis aitavad teil otsustada, kas peaksite vahetust kaaluma.
| Pihustiotsaku materjal | Vastupidavuse suhe |
| Alumiinium | 1 |
| Messing | 1 |
| Polüpropüleen | 1 - 2 |
| Teras | 1.5 - 2 |
| Monel® | 2 - 3 |
| Roostevaba teras | 4 - 6 |
| Hastelloy® | 4 - 6 |
| Karastatud roostevaba teras | 10 - 15 |
| Stellite® | 10 - 15 |
| Ränikarbiid (nitriidiga seotud) | 90 - 130 |
| Keraamika | 90 - 200 |
| Karbiidid | 180 - 250 |
| Sünteetiline rubiin või safiir | 600 - 2,000 |
3: Vähendage pihustusrõhku, kui tulemuslikkus on
Kuigi see ei ole alati võimalik, võib rõhu vähendamine (mis aeglustab vedeliku kiirust läbi avause) aidata vähendada avause kulumise kiirust.
4: Kasutage isepuhastuvaid pihusteid või sõelmeid, et kaitsta pihusteid ja vähendada kulumist
Paljudes rakendustes põhjustavad pihustatavas vedelikus olevad tahked mustuseosakesed avause kulumist ja ummistumist. See on eriti tavaline süsteemides, kus kasutatakse pidevat pihustusvee ringlust. Keskmise tootmisprotsessi puhul võimaldab vee ringlussevõtt umbes 17 kasutust enne tühjendamist, võrreldes ühe või kahe kasutusega ilma ringlussevõtteta.
Isepuhastuvad pihustid on kolbmiku tüüpi konstruktsiooniga. Kui liinirõhk on madal, tõmbub kolb tagasi, et puhastada prahi düüsiaugust. Isepuhastuvad pihustid on tänu kompaktsele konstruktsioonile ideaalsed kasutamiseks duššides, kus vees on palju tahkeid aineid, ja ka paberimasinate sees.
Sõelad või sisseehitatud sõeladega pihustid püüavad kinni suuremad osakesed ja takistavad prahi sattumist pihustiava või tiiviku sisse ning vähendavad seeläbi oluliselt kulumist.
5: Avatud voolikute asemel kasutage pihustuspüstolit
Kogu veski puhastamiseks kasutage avatud voolikute asemel madalsurvepüstoleid. See võib vähendada veekulu 50% või rohkem. Samuti vähendab raiskamist märkimisväärselt see, kui tagatakse, et vesi on "sisse lülitatud" ainult siis, kui seda tegelikult vajatakse.
6: Automatiseerige oma kirstu ja/või mahuti puhastamine
Mahuteid ja kaste puhastatakse sageli käsitsi voolikutega varustatud töötajate poolt või mahutit või kaste mitu korda täites ja tühjendades. Sõltuvalt kirstu suurusest võivad need puhastusmeetodid kasutada sadu liitreid vett iga kord, kui kirstu puhastatakse.
Automaatsed paakide puhastussüsteemid on tõhus alternatiiv käsitsi puhastamisele. Mõned tehased on teatanud, et nad säästavad kuni 50 000 eurot aastas ühe laokirstu kohta, kui nad lihtsalt lähevad üle automaatsele puhastamisele.
Clean-in-place (CIP) süsteemid kasutavad pihustusdüüsid, et tagada kontrollitud, põhjalik puhastamine ja loputamine. Muude võimaluste hulka kuuluvad ka suure löögijõuga, vedelikuga või mootoriga paagipesurid ja automatiseeritud võtmevalmidussüsteemid. Lisaks sellele, et automaatne paakide puhastamine kasutab oluliselt vähem vett kui käsitsi ja täitmis- ja tühjendusmeetodid, pakub see ka mitmeid muid eeliseid, nagu näiteks:
- Kiirem ja põhjalikum puhastamine
- Väiksem kulukate kemikaalide kasutamine
- Väiksemad kõrvaldamiskulud
- Töötajate parem ohutus
- Väiksemad tööjõukulud ja hoolduse seisakud.
Valmis süsteemid integreerivad pumbad, andurid, mootorid ja ventiilid, mis on kavandatud paakide puhastusdüüside töö optimeerimiseks. Süsteeme saab varustada nii, et puhastusvedelikku saab ringlusse lasta suletud ringluses, mis võimaldab osa või kogu vee ja keemiliste puhastuslahuste korduvkasutamist.
Optimeeritud pihustussüsteemid aitavad kaasa jätkusuutlikule ja kasumlikule tulevikule
Pihustusdüüsid on täppiskomponendid, mis on loodud selleks, et saavutada konkreetsetes tingimustes konkreetne jõudlus. See, et pihusti pihustab, ei tähenda veel, et see töötab optimaalselt.
Kui dušid ja/või niisutus-, pinnakatmis-, puhastus- ja ribade lõikamistoimingud ei ole optimeeritud, siis kulub ära väärtuslik, looduslik ressurss; lisaks võib tekkida palju muid kulukaid probleeme, nagu näiteks:
- Kvaliteedikontrolliga seotud probleemid
- Plaanivälised tootmisseisakud
- Suurenenud hooldustööd
- Kulukate kemikaalide ja elektrienergia suurem tarbimine
Et tagada, et teie süsteem töötab maksimaalse tõhususega ja ei raiska vett, alustage oma pihustussüsteemi auditeerimisega. Audit on tavaliselt tasuta ja võib nõuda mitu tundi tööd.
Enamik eksperte nõustub, et selleks, et tagada maailmale tulevikus piisavalt ohutut vett, tuleb võtta meetmeid - ja seda agressiivselt! Tulevaste põlvkondade huvides on hädavajalik, et vee säästmist ei peetaks tähtsusetuks kõrvalepõikeks. Kui soovite rohkem teada saada, kuidas saate oma veskis veekulu vähendada, võtke meiega kindlasti otse ühendust.