Una empresa líder en el desarrollo y la fabricación de piezas de automoción suministra componentes prensados a los principales fabricantes de automóviles europeos. Para lubricar las piezas antes del prensado, utilizaban fieltros. Estos no les permitían controlar la cantidad de lubricante aplicada y, a menudo, provocaban una lubricación desigual de las piezas. Además, el proceso provocaba que el aceite se esparciera por toda la zona de lubricación. Esto empezó a generar condiciones de trabajo inseguras —por el suelo resbaladizo— para los trabajadores de la fábrica. Para evitar que se produjeran accidentes y prepararse para futuras innovaciones, el cliente decidió optar por un nuevo sistema de lubricación de piezas de automoción.
La nueva solución debía ser capaz de ofrecer una lubricación precisa y automatizada sin provocar salpicaduras ni condiciones de trabajo peligrosas. Para mantenerse por delante de la competencia, también querían que el sistema fuera lo suficientemente flexible como para poder producir una mayor variedad de piezas con mayor facilidad y abrir nuevas oportunidades de negocio
Sistema de lubricación de piezas de automoción AutoJet
Los sistemas de lubricación con fieltro suelen sustituirse por los sistemas de lubricación de piezas de automoción AutoJet® P400 de Spraying Systems. Estos sistemas constan de una unidad base y un lubricador de bobinas. Pueden pulverizar lubricantes de alta viscosidad según especificaciones muy precisas para obtener un resultado óptimo.
Después de que nuestro experto local en pulverización hiciera una demostración del sistema de lubricación P400 con boquillas 1/4JAU en una de las líneas del cliente, este se dio cuenta del enorme potencial que ofrecía.
Resultado
El fabricante de piezas de automoción se alegró de comprobar que el sistema de lubricación de piezas de automoción AutoJet P400 podía aplicar el lubricante de forma automática, precisa y sin que se produjeran aplicaciones insuficientes o excesivas. Esta mayor precisión ha reducido el consumo total de aceite en más de un 30 %. De hecho, el ahorro es tan considerable que han instalado el sistema en sus seis líneas de producción. Además, estos sistemas más limpios contribuyen a los objetivos de sostenibilidad y a un entorno de trabajo más limpio y seguro para los trabajadores de la fábrica.