Pulverización precisa de sorbato de potasio con el controlador F1850+

PROBLEMA

Un fabricante líder de queso cheddar se enfrentaba a una serie de retos con su proceso actual de pulverización de sorbato de potasio. El sistema anterior se basaba en pistolas manuales de atomización por aire, lo que generaba una nebulización excesiva durante la aplicación y un recubrimiento irregular de las superficies del queso, además de provocar una pérdida innecesaria de producto químico y un mayor consumo de sorbato de potasio.

Por ello, el cliente buscaba una solución de pulverización más controlada, eficiente y sostenible que permitiera mejorar la calidad del recubrimiento y, al mismo tiempo, reducir los residuos y los costes operativos.

SOLUCIÓN

Al elegir a Spraying Systems Co.®, nuestro cliente se asoció con un experto global de confianza con más de 85 años de experiencia en innovación en tecnología de pulverización.

Para hacer frente a sus retos, implementamos un sistema de pulverización hidráulico PulsaJet®, homologado para el contacto con alimentos y diseñado específicamente para una aplicación precisa.

La configuración de la instalación consta de un controlador de pulverización AutoJet® F1850+ que proporciona modulación por ancho de pulso (PWM), combinado con seis pistolas de pulverización hidráulicas PulsaJet®. Tres pistolas se colocaron para la superficie superior y otras tres para la superficie inferior.

Al pasar de la tecnología de atomización por aire a la pulverización hidráulica combinada con el control PWM, el sistema permitió una regulación precisa del tiempo de pulverización, el caudal y los ciclos de trabajo. Esto garantizó que el sorbato de potasio se aplicara exactamente donde se necesitaba, en la cantidad adecuada, sin producir neblina ni exceso de pulverización.
RESULTADOS

El nuevo sistema de pulverización de sorbato de potasio aportó mejoras inmediatas y cuantificables tanto en la calidad del producto como en la eficiencia operativa. Entre los resultados clave se incluyen:

• Un recubrimiento homogéneo y uniforme en todas las superficies del queso.
• Eliminación total de los tanques de nebulización gracias a la tecnología de pulverización hidráulica.
• Reducción del consumo de sorbato de potasio gracias al control preciso por PWM.
• Mejora de la eficiencia del proceso y mayor consistencia en la calidad del producto.
  
  

Con una inversión de 18 000 €, el fabricante de queso cheddar optimizó con éxito su proceso de aplicación de conservantes, redujo los residuos y reforzó el control de calidad, lo que demuestra cómo la tecnología de pulverización de precisión ayuda a los fabricantes de alimentos a aprovechar al máximo cada gota. 

UN ANÁLISIS MÁS DETALLADO DEL SISTEMA

El controlador AutoJet® F1850+ proporciona un control totalmente independiente de las boquillas emparejadas. El sistema de pulverización puede utilizarse como sistema autónomo o integrarse en cualquier sistema de control de procesos existente, y cumple plenamente con la normativa de seguridad alimentaria.

Nuestras boquillas de pulverización PulsaJet® con atomización por aire suministran el agente desmoldante con exactitud y precisión.

El control de pulverización de precisión (PSC) consiste en activar y desactivar las boquillas muy rápidamente para controlar el caudal. Este ciclo es tan rápido que, a menudo, el caudal parece constante. Con las boquillas tradicionales, los ajustes del caudal requieren un cambio en la presión del líquido, lo que también modifica el ángulo de pulverización, la cobertura y el tamaño de las gotas. Con el PSC, la presión se mantiene constante, lo que permite modificar el caudal sin alterar el rendimiento de la pulverización. El PSC requiere el uso de boquillas de pulverización accionadas eléctricamente y un controlador de pulverización AutoJet®.

¡Tu proceso podría ser el siguiente! Ponte en contacto con nosotros para descubrir lo que la pulverización de precisión puede hacer por ti.

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