globe Menú Buscar en
Caso práctico

El nuevo sistema de lubricación automatizado contribuye a reducir el consumo de aceite en el proceso de fabricación de metales en un 50 %


Sistema de lubricación automatizado para la fabricación de metales

23

Jul. 19



Una empresa multinacional dedicada a soluciones de almacenamiento fabrica sistemas de estanterías metálicas para una amplia variedad de sectores. La fabricación de estanterías de alta calidad es una prioridad absoluta, por lo que el acero se estampa en las propias instalaciones de acuerdo con requisitos muy específicos. Para lubricar la chapa antes del estampado, se aplicaba una capa de lubricante mediante una boquilla de pulverización por aire. Esto provocaba un desperdicio de aceite, un entorno sucio, una mala distribución general y, por lo tanto, problemas de calidad. Era evidente que necesitaban un sistema de lubricación automatizado.

El objetivo de la empresa era actualizar su solución de lubricación a un sistema automatizado capaz de aplicar una capa fina de lubricante, uniforme y bien distribuida, sobre el acero a medida que este pasa por las diferentes etapas de conformado. El sistema también debía ser capaz de adaptar el caudal de aplicación a la velocidad de la línea para evitar el desperdicio.

El sistema de lubricación automatizado AutoJet L210

Nuestro experto en pulverización se dio cuenta de que el sistema de lubricación automatizado AutoJet® L210 resolvería los problemas de lubricación y desperdicio del cliente. Este sistema ofrece un método automatizado altamente eficiente para aplicar lubricantes de forma uniforme y exhaustiva, todo ello en función de la velocidad de la línea.

Tras realizar las pruebas y comprobar la calidad final, el cliente reconoció el potencial del sistema y decidió encargar tres sistemas de lubricación AutoJet® L210.

Resultado

El cliente quedó satisfecho con el resultado final. El nuevo sistema aplica el lubricante de forma automática y precisa en función de la velocidad de la línea de producción. Esto ha supuesto un aumento del 10 % en la velocidad y, por lo tanto, un incremento del 10 % en la productividad. Pero lo más importante es que, al no haber más desperdicio, el consumo de aceite se ha reducido en un 50 %. Esto supone un ahorro equivalente a 80 horas de trabajo a la semana y también tiene un gran impacto en los objetivos de sostenibilidad de la empresa.