Lavado y aclarado del tren de rodaje
La sal de la carretera, el barro y el polvo de los frenos se acumulan donde no se ven: en los bajos del vehículo. Nuestras aplicaciones de lavado con chorro para la limpieza y el enjuague de los bajos combinan chorros de alto caudal y ángulo medio para una limpieza potente con un enjuague controlado con agua dulce que deja los componentes del chasis libres de sal y resistentes a la corrosión, al tiempo que se controla el consumo de agua y energía.
Por qué es importante optimizar el lavado y aclarado del tren de rodaje
Una capa de sal de un milímetro de grosor puede retener la humedad y provocar la aparición de óxido. Un lavado eficaz rompe esa capa; un aclarado bien realizado elimina los residuos químicos para que no sigan corroyendo el acero y el aluminio tras el lavado. Si se hace correctamente, se limita el consumo de agua dulce y se prolonga la vida útil del vehículo.
Retos de las aplicaciones de pulverización en el tren de rodaje
- Zonas de sombra: los brazos de suspensión y los travesaños crean recovecos a los que los pulverizadores estándar nunca llegan.
- Obstrucción y desgaste: La arena presente en el agua reciclada erosiona los orificios de las boquillas, lo que reduce el impacto y ensancha el chorro.
- Residuos de productos químicos: El detergente que queda ataca el metal desnudo a menos que se aclare a fondo.
- Alta carga de la bomba: El flujo ascendente continuo puede sobrecargar las bombas y aumentar los costes de electricidad.
Soluciones de limpieza y aclarado completas y rentables
- Las boquillas de chorro plano VeeJet® de ángulo medio (50° - 110°), montadas en pares opuestos, garantizan una cobertura cruzada de los pasos de rueda, los ejes y los largueros del chasis.
- Las boquillas P FlatJet® con deflector (15° - 50°) proporcionan chorros de gran impacto con amplios conductos libres que resisten la obstrucción cuando se utiliza agua reciclada. Ideales para el barro más resistente en SUV y 4x4.
- Diseño de agua reciclada/fresca por etapas: inicie el ciclo con agua reciclada filtrada para eliminar la suciedad más resistente y, a continuación, cambie a agua fresca para el enjuague final, lo que garantiza resultados sin manchas y una mayor vida útil de las boquillas, reduciendo drásticamente el consumo de agua fresca.
- Los insertos de cerámica o carburo de tungsteno prolongan la vida útil hasta 15 veces cuando se utiliza agua reciclada.
Consejos prácticos para el lavado y aclarado del tren de rodaje
- Instale las boquillas a una distancia de entre 200 y 300 mm del chasis para lograr un impacto óptimo.
- Mantenga un solapamiento de pulverización del 25 % entre boquillas adyacentes.
- Utilice barras de enjuague con agua limpia con ángulos más amplios (80° - 110°) para eliminar el detergente de una sola pasada.
- Sustituya las boquillas cuando el caudal aumente un 10 % por encima de lo especificado.
- Instale filtros de malla en línea y límpielos semanalmente.
Por qué elegir Spraying Systems Co. para sus aplicaciones de lavado y aclarado del tren de rodaje
- La gama de boquillas más amplia del sector: más de 100 000 tamaños y materiales.
- Las opciones de PVDF, cerámica y acero inoxidable endurecido resisten los detergentes agresivos.
- Los laboratorios de pulverización avanzados validan el tamaño, la distribución y el impacto de las gotas
- Especialistas locales ofrecen asistencia in situ en su idioma, con el respaldo de recursos globales de I+D.