Ένας παραγωγός σνακ παρασκευάζει σφολιάτες καλαμποκιού για αγορές σε όλο τον κόσμο. Για την παραγωγή αυτών των σνακ η παραγωγική διαδικασία απαιτεί την προσθήκη μιας ακριβούς ποσότητας νερού σε ένα μίξερ αλεύρου καλαμποκιού. Κατά τη διάρκεια αυτής της συνεχούς διαδικασίας η ποιότητα και η υγρασία του αλεύρου ποικίλλει. Ένα βέλτιστο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται μόνο με τον συνεχή υπολογισμό και τη ρύθμιση της ροής του νερού με ένα σύστημα δοσομέτρησης ψεκασμού ακριβείας.
Δυστυχώς, το τοπικό ακροφύσιο και το σύστημα δοσομέτρησης που χρησιμοποιούσαν ήταν δύσκολο να ρυθμιστεί. Ήταν επίσης ανακριβές και μοίραζε άσχημα το νερό. Καθώς η ποιότητα της ανάμιξης καθορίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος, το σύστημα αυτό δεν ήταν σαφώς ικανό να χειριστεί μια τόσο κρίσιμη εφαρμογή.
Ως αποτέλεσμα, ο παραγωγός σνακ άρχισε να αναζητά ένα σύστημα που θα μπορούσε να χειριστεί τη δοσολογία ψεκασμού ακριβείας. Ταυτόχρονα, το σύστημα έπρεπε να παρέχει πάντα ψεκασμό υψηλής απόδοσης. Ο πελάτης αναζητούσε επίσης μια λύση που θα απέτρεπε την απόφραξη και θα ήταν ευκολότερη στη ρύθμιση και τη χρήση.
AutoJet Δοσομέτρηση ψεκασμού ακριβείας
Μετά την επικοινωνία με την Spraying Systems ο τοπικός μας εμπειρογνώμονας αναγνώρισε αμέσως τις πιθανές βελτιώσεις που θα μπορούσαν να γίνουν στην υπάρχουσα λύση. Ως αντικατάσταση έγινε η σύσταση για την εγκατάσταση ενός συστήματος ψεκασμού AutoJet® 2250+ Modular Spray System με ακροφύσια PulsaJet®, παροχή υγρού με αντλία διαφράγματος και επαλήθευση ψεκασμού με έλεγχο κλειστού βρόχου και μετρητή ροής.
Αυτή η λύση παρέχει στον πελάτη πλήρη έλεγχο της ποσότητας νερού που προστίθεται στο προϊόν. Αυτό μπορεί εύκολα να προσαρμοστεί ώστε να ανταποκρίνεται στις μεταβαλλόμενες προδιαγραφές. Εξασφαλίζει επίσης ότι η κατανομή είναι ομοιόμορφη σε όλο το μείγμα αλεύρων.
Μετά από μια επιτόπια επίδειξη και μια εργαστηριακή δοκιμή για τη συνοχή και την ομοιομορφία του τελικού προϊόντος, ο πελάτης πείστηκε ότι αυτή ήταν η λύση που έψαχνε.
Αποτέλεσμα
Η εγκατάσταση του συστήματος δοσομέτρησης ψεκασμού AutoJet® Precision έφερε αμέσως τα αναμενόμενα αποτελέσματα για τον παραγωγό σνακ. Επειδή έχουν πλέον πλήρη έλεγχο της διαδικασίας ψεκασμού, υπάρχει αύξηση της ποιότητας του προϊόντος και πολύ λιγότερα απορρίμματα. Η μεγαλύτερη ακρίβεια και η ευκολία χρήσης σήμαινε επίσης ότι οι κύκλοι παραγωγής μπορούσαν να επιταχυνθούν. Έτσι, η ποιότητα καθώς και οι αριθμοί παραγωγής αυξήθηκαν, μια σημαντική βελτίωση σε σύγκριση με το προηγούμενο σύστημα.
Το νέο σύστημα είχε επίσης αντίκτυπο στο κόστος. Ο εύκολος έλεγχος της διαδικασίας δοσομέτρησης βελτιώνει την αποδοτικότητα και απελευθερώνει εργατικό δυναμικό για άλλες εργασίες. Σε σύγκριση με το παλιό σύστημα υπάρχει επίσης σημαντική εξοικονόμηση πεπιεσμένου αέρα - ένας σημαντικός στόχος βιωσιμότητας του παραγωγού σνακ.
Όλες οι βελτιώσεις καταλήγουν σε έναν ευχαριστημένο πελάτη και σε μια επένδυση που αποσβέστηκε σε λιγότερο από 6 μήνες.