Papierindustrie Sprühanwendungen
Von der Stoffauflaufwanne bis zum Wickler sorgen unsere Sprühanwendungen für die Papierindustrie für präzise Reinigung, Beschichtung, Befeuchtung, Beschnitt und Schutz – was zu einer verbesserten Bahnqualität und geringeren Stillstandszeiten führt. Wir sind täglich in Papierfabriken vor Ort und arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um die Abdeckung und Wirksamkeit zu optimieren sowie ungeplante Bahnbrüche und den Wasserverbrauch zu reduzieren. Mit lokalen Experten, hochmodernen Sprühlabors und dem branchenweit umfangreichsten Portfolio von über 100.000 Düsen, Sprühdüsen und automatisierten Systemen bieten wir Ihnen beispiellose Flexibilität und individuelle Anpassungsmöglichkeiten, um den besonderen Anforderungen Ihrer Fabrik gerecht zu werden. Unsere Lösungen haben sich in Zellstoff-, Papier- und Tissue-Betrieben als nachhaltig leistungsstark erwiesen, wobei zahlreiche Fallstudien und Kundenreferenzen ihre Wirksamkeit belegen.
Warum optimierte Sprühanwendungen in der Papierindustrie wichtig sind
Präzisionssprühung ist eine der schnellsten Methoden, um die Qualität zu stabilisieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Von der Filzreinigung und -befeuchtung bis hin zur Beschichtung und Beschnittbearbeitung helfen Ihnen die richtigen Düsen, Sprühdüsen und Steuerungen dabei, schneller zu arbeiten – mit weniger Fehlern und weniger Ausschuss. Hier einige Beispiele:
- Unsere LEO®-Oszillatoren synchronisieren den Hub mit der Maschinengeschwindigkeit, um eine gleichmäßige, streifenfreie Filzreinigung bei niedrigerem Druck zu gewährleisten – das senkt den Wasser-, Abwasser- und Energieverbrauch und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer des Filzes.
- Die Wartung wird einfacher: Einteilige ShowerJet®-Düsen kombinieren Mutter und Dichtung für einen schnelleren Austausch – ausgelegt für 55 bar – und reduzieren so Ausfallzeiten an kritischen Sprühdüsen.
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Beim Einsatz kostspieliger Chemikalien halten AutoJet®-Steuerungen
mit Precision Spray Control (PSC)
den Durchfluss bei wechselnder Liniengeschwindigkeit konstant und reduzieren so Ausschuss und Chemikalienverbrauch.
Zentrale Herausforderungen in der Papierindustrie – und wie unsere Sprühanwendungen helfen
- Ungeplante Bahnrisse und Bahnführung: Luftmesser und Luftdüsen erzeugen stabile Luftvorhänge für die Abluftung und Bahnführung am Trockenende – dies hilft, Risse zu verhindern und Sensoren zu schützen.
- Schwankende Feuchte und Beschichtungsqualität: Precision Spray Control (PSC) mit elektrisch betätigten PulsaJet®-Düsen passt die Auftragsmengen an, ohne den Druck zu verändern, und sorgt so für eine gleichmäßige Abdeckung bei wechselnden Bedingungen.
- Hoher Wasser- und Energieverbrauch: Oszillierende Filzduschen in Kombination mit LEO-Antrieben ermöglichen kleinere Öffnungen und niedrigere Drücke für eine gründliche Reinigung – wodurch Wasser-, Abwasser- und Energieverbrauch deutlich reduziert werden.
- Häufige Düsenverstopfungen und langwierige Austauscharbeiten: Selbstreinigende Düsen und Bürstenköpfe entfernen Verschmutzungen vor Ort; einteilige ShowerJet-Düsen vereinfachen den Austausch und die Ausrichtung, um Ausfallzeiten zu minimieren.
- Nachhaltigkeit und Kostendruck: Bewährte AutoJet®-Systeme haben in der Praxis Kerne überflüssig gemacht und die jährlichen Kosten in einer Tissue-Produktionslinie um 40.000 € gesenkt, während die Befeuchtung Laminierungsprobleme löste und die Lebensdauer der Prägewalzen um sechs Monate verlängerte – was den Energiebedarf senkte.
- Sicherheit und manuelle Reinigung: Die automatisierte Tank-/Kistenreinigung verbessert die Sicherheit und kann im Vergleich zur manuellen Reinigung erhebliche jährliche Einsparungen pro Kiste erzielen.
Warum sollten Sie sich für Spraying Systems Co. für Ihre Sprühanwendungen in der Papierindustrie entscheiden?
- Globale Reichweite, lokale Expertise: Europäische Entwicklung und Fertigung mit lokalen Spezialisten für schnellen, zuverlässigen Support bei Ihren Sprühanwendungen in der Papierindustrie.
- Modernste Labore und Technik: Wir untermauern unsere Empfehlungen mit Tests, Modellierungen (einschließlich CFD) und jahrzehntelangen Anwendungsdaten für Zellstoff, Papier und Tissue.
- Das branchenweit breiteste Portfolio: Von ShowerJet®, NeedleJet® und UltraStream® bis hin zu AutoJet®-Steuerungen, WindJet®-Luftlösungen und TankJet®-Reinigungssystemen – für den Nassbereich, den Trockenbereich, die Weiterverarbeitung und die Lagerung.
- Bewährte Leistung in Fabriken: Unsere Reinigungssysteme, Oszillatoren und Sprühdüsen sind auf Langlebigkeit und einfache Integration in bestehende Anlagen ausgelegt.
- Dokumentierte Wartungsprogramme: Wir bieten dokumentierte Düsen- und Verteilerprüfungen zur Leistungserfassung an und helfen bei der Planung von Wartungszyklen für nachhaltige Ergebnisse.
Zellstoffherstellung Sprühanwendungen
Bei der Zellstoffherstellung helfen Ihnen unsere Sprühanwendungen dabei, effektiv zu spülen, Schwarzlauge gleichmäßig zu verteilen und Zellstoffbehälter sowie Türme mit weniger manuellem Aufwand sauber zu halten. Durch die Anpassung von Tröpfchengröße, Aufprallkraft und Abdeckung an Ihre Lauge, Temperatur und Behältergeometrie stabilisieren Sie die Zellstoffqualität und reduzieren gleichzeitig Abfall und Reinigungsaufwand. Korrosionsbeständige Düsen mit großem Durchlass sorgen für einen zuverlässigen Durchfluss unter rauen Schwarzlaugenbedingungen und unterstützen so einen reibungslosen Verdampfer- und Rückgewinnungsbetrieb. Die TankJet®-Düsenreinigung erhöht die Sicherheit, da das Betreten von beengten Räumen entfällt, und liefert über alle Schichten hinweg konsistente, wiederholbare Ergebnisse.
Erfahren Sie mehr über unsere Sprühanwendungen in der Zellstoffherstellung
Papier- und Tissueherstellung Sprayanwendungen
In der Papierherstellung sorgen unsere Sprühanwendungen für die Papierindustrie dafür, dass Gewebe sauber, Beschichtungen gleichmäßig und Kanten präzise bleiben – vom Nassbereich bis zum Yankee-Zylinder. Mit der Liniengeschwindigkeit synchronisierte Sprühdüsen ermöglichen eine streifenfreie Filz- und Siebreinigung bei niedrigerem Druck und geringerem Wasserverbrauch, was die Laufbarkeit und die Papierbahnqualität verbessert. Speziell entwickelte Yankee-Beschichtungs- und Kantenbehandlungssysteme sorgen für eine scharfe Sprühkante und eine stabile Haftung/Ablösung, um ein vorhersehbares, gleichmäßiges Kreppieren zu gewährleisten. Langlebige Optionen wie Düsen mit Rubindüsenlöchern bewahren die Strahlintegrität im abrasiven Einsatz, und dokumentierte Düsenprüfungen bieten einen klaren Wartungsplan für nachhaltige Leistung.
Erfahren Sie mehr über unsere Sprühanwendungen für die Papier- und Tissueherstellung
Verarbeitungs- und Verpackungssprühanwendungen
Im Bereich Verarbeitung und Verpackung sorgen unsere Sprühanwendungen für die Papierindustrie für eine präzise und gleichmäßige Beschichtung bei Barriere-, Beschichtungs- und Lotion-/Parfümaufträgen. Durch den Einsatz von AutoJet®-Steuerungen mit automatischen PulsaJet®-Düsen und Precision Spray Control halten wir die Auftragsmengen auch bei wechselnden Liniengeschwindigkeiten konstant – was Ausschuss und Reinigungsaufwand reduziert. Geschlossene, nebelarme Konstruktionen tragen zu einem sauberen und sicheren Arbeitsbereich bei, während eine präzise Kantenkontrolle die Ausbeute und das Produkterscheinungsbild verbessert. Rezeptgesteuerte Einstellungen ermöglichen schnelle und wiederholbare Umrüstungen.
Erfahren Sie mehr über unsere Sprühanwendungen für die Weiterverarbeitung und Verpackung
Parfüm- und Lotionsprühen
Bei der Tissue-Verarbeitung ist der präzise Auftrag von Parfüm und Lotion entscheidend für die Produktqualität – zu wenig beeinträchtigt den Duft und die Haptik, zu viel verschwendet teure Chemikalien und birgt die Gefahr von Sprühnebelbildung. Unsere PulsaJet®-Düsen sorgen in Kombination mit AutoJet® E1850+-Steuerungen und Druckbehältern für einen präzisen, gleichmäßigen Auftrag direkt auf die Tissue-Rollen – bei minimalem Ausschuss und geringerer Nebelbelastung für das Bedienpersonal. Die Sprühmengen bleiben unabhängig von Änderungen der Liniengeschwindigkeit konstant, wodurch eine Über- oder Unterdosierung verhindert und ein stabiler, wiederholbarer Prozess gewährleistet wird. Das System amortisiert sich in der Regel innerhalb eines Jahres und ist somit eine finanziell sinnvolle Investition für Tissue-Hersteller, die sowohl die Produktqualität als auch die Nachhaltigkeit verbessern möchten.
Erfahren Sie mehr über unsere Anwendungen zum Aufsprühen von Parfüm und Lotion.
Kontakt zu Ihrem Papierindustrie-Sprühspezialisten
Thomas Urban, unser Sprühexperte für die Papierindustrie, unterstützt Papierfabriken dabei, die Reinigung, Beschichtung, Befeuchtung, Beschnitt und Bogenführung zu optimieren – indem er die richtigen Düsen, Sprühvorrichtungen und automatisierten Systeme auf Ihre Ziele abstimmt.
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Industrielle Sprühanwendungen Übersicht
- Sprühverfahren in der Lebensmittelverarbeitung
- Prozesstechnologien – Sprühanwendungen
- Sprühtechnische Anwendungen in der Zellstoff- und Papierindustrie
- Sprühtechnische Anwendungen in der Stahl- und Nichteisenmetallindustrie
- Sprühtechnische Anwendungen in der Holzwerkstoffindustrie
- Sprühtechnische Anwendungen in der Glasherstellung
- Sprühtechniken für die Elektronik
- Sprühapplikationen für die Transportindustrie
- Sprühverfahren für den Brandschutz
- Sprühverfahren für Dämmstoffe