Papier- und Tissueherstellung Sprayanwendungen
Von der Stoffauflaufwanne bis zum Yankee-Zylinder sorgen unsere Sprühanlagen für die Papier- und Tissueherstellung dafür, dass die Gewebe sauber, die Beschichtungen gleichmäßig und die Kanten präzise bleiben – damit Ihre Papierbahn auch bei hoher Geschwindigkeit stabil läuft. Auf die Maschinengeschwindigkeit abgestimmte oszillierende Reinigungsduschen liefern streifenfreie Ergebnisse bei geringerem Wasser- und Energieverbrauch. Speziell entwickelte Yankee-Beschichtungs- und Kantenbehandlungssysteme minimieren den Sprühnebel und tragen dazu bei, eine zuverlässige Sprühkante aufrechtzuerhalten. Langlebige Optionen wie Düsen mit Rubindüsen vergrößern die Lebensdauer und bieten eine zuverlässige Sprühleistung.
Warum optimierte Sprühanwendungen bei der Papier- und Tissueherstellung wichtig sind
Eine gleichmäßige Reinigung und Beschichtung wirken sich direkt auf die Laufbarkeit, die Bahnqualität und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) aus. Mit der Liniengeschwindigkeit synchronisierte Oszillatoren ermöglichen kleinere Düsenöffnungen und niedrigere Drücke für eine gründliche Reinigung – wodurch Wasser-, Abwasser- und Energieverbrauch gesenkt werden – ohne Streifenbildung. Speziell entwickelte Verteiler und Düsenanordnungen verbessern die Beschichtungskonsistenz und die Kantenschärfe, während schnell austauschbare, hochdruckfähige ShowerJet®-Konstruktionen den Wartungsaufwand reduzieren. Verschleißfeste Materialien (z. B. Düsen aus synthetischem Rubin) gewährleisten eine deutlich längere Strahlintegrität – selbst unter abrasiven Betriebsbedingungen.
Zentrale Herausforderungen bei der Papier- und Tissueherstellung – und wie Sprühanwendungen helfen
- Verschmutzung von Filz und Sieb, die zu Streifen und Brüchen führt: An die Maschinengeschwindigkeit gekoppelte oszillierende Bürstenduschen sorgen für eine gleichmäßige, streifenfreie Reinigung und verlängern die Lebensdauer der Gewebe bei niedrigerem Druck und Durchfluss.
- Verstopfte Düsen und häufige Stillstände: Automatische Bürstenduschen reinigen in einem zeitgesteuerten Zyklus vor Ort und stellen den Durchfluss wieder her, ohne die Produktion zu unterbrechen.
- Verschleiß und Musterabweichung: Düsen mit Rubin-Öffnungen und Scheibendüsen sind abriebfest und sorgen länger für einen gleichmäßigen Strahl.
- Kantenqualität am Yankee:
Einstellbare Kantenbehandlungs- und Beschichtungsdüsen erzielen eine präzise Sprühkante und minimieren den Overspray an den Zylinderkanten.
Warum Sie sich bei Ihren Sprühanwendungen für die Papier- und Tissueherstellung für Spraying Systems Co. entscheiden sollten
- Globale Reichweite, lokale Expertise mit europäischer Entwicklung und Fertigung sowie schneller Support für Papiermaschinen-Sprühdüsen und -Kopfleisten.
- Fortschrittliche Laborunterstützung zur Validierung von Tropfengröße, Aufprall und Abdeckung sowie zur Optimierung der Düsenanordnung vor der Installation.
- Das branchenweit breiteste Portfolio: von oszillierenden Reinigungsduschen bis hin zu Hochdruck-ShowerJet®-, Scheiben- und selbstreinigenden Düsen.
- Nachhaltigkeit durch Konstruktion dank niedrigerer Drücke/Durchflussmengen, automatisierter Reinigung vor Ort und langlebiger Materialien, die die Lebensdauer verlängern.
Yankee-Zylinder Beschichtung und Kantenbehandlung
Die Beschichtung und Kantenbehandlung von Yankee Cylinder sorgt dafür, dass ein dünner, gleichmäßiger Film genau dort verbleibt, wo er hingehört – über die gesamte Oberfläche und sauber an den Kanten –, um den Zylinder zu schützen, die Haftung und das Ablösen zu regulieren und ein stabiles, wiederholbares Kreppverfahren zu gewährleisten. Speziell entwickelte Verteiler mit Schwalbenschwanz-Düsenhalterungen ermöglichen eine präzise, wiederholbare Ausrichtung und eine dreifache Überlappung, wo dies für eine gleichmäßige Abdeckung über die gesamte Breite erforderlich ist. An den Kanten sorgen einstellbare, angeschweißte Kugelgelenkhalterungen mit Halb-Sprühdüsen für eine scharfe Sprühkante, die ein Übersprühen auf die Schultern und Ablagerungen verhindert. Wir dimensionieren jedes System für den niedrigstmöglichen Druck mit der größtmöglichen praktischen Düsenöffnung, um Verstopfungen zu vermeiden – wodurch oft keine Oszillation erforderlich ist und die Wartung vereinfacht wird. Design, Konstruktion und Produktion erfolgen in unseren europäischen Fertigungszentren, um schnellen und konsistenten Support zu gewährleisten.
Erfahren Sie mehr über die Zylinderbeschichtung und Kantenbehandlung von Yankee
Oszillierende Filz- und Drahtduschen für streifenfreie Reinigung
Der AutoJet® LEO® Oscillator bewegt Filz- und Drahtdüsen mit linear-elektronischer Präzision und synchronisiert den Hub mit der Maschinengeschwindigkeit, sodass bei jeder Umdrehung genau ein Düsendurchmesser weitergeschoben wird – für eine gleichmäßige, streifenfreie Reinigung. Diese kontrollierte Bewegung ermöglicht den Einsatz kleinerer Düsen und niedrigerer Drücke, wodurch Wasser-, Abwasser- und Energieverbrauch deutlich reduziert und gleichzeitig die Lebensdauer des Gewebes verlängert wird. Hub-, Vorschub- und Rücklaufgeschwindigkeiten sind vollständig einstellbar, mit Plug-and-Spray-Integration für vorhandene Sprühbalken und IP67-zertifizierter Hardware für Nassbereiche. Das Ergebnis sind sauberere Gewebe, stabiler Lauf bei hoher Geschwindigkeit und zuverlässige Papiermaschinenleistung vom Formier- bis zum Pressbereich.
Rubindüsen für Sprühanwendungen bei der Papierherstellung
Rubin-Düsen verfügen über eine Öffnung aus synthetischem Rubin, die eine extreme Verschleißfestigkeit gewährleistet, sodass Vollstrahl-Düsen weitaus länger stabil und zielgenau bleiben – selbst unter abrasiven Betriebsbedingungen. Diese Stabilität sichert die Reinigungs- und Beschnittleistung und reduziert ungeplante Austauschvorgänge an Stoffduschen und Bahnbeschnittstationen. Wir bieten Optionen mit Rubindüsen für ShowerJet®-Einteil- und Scheiben-Sprühdüsen, NeedleJet®-Reinigungsdüsen und UltraStream®-Beschnittdüsen an – einschließlich Hochdruckausführungen für bis zu 55 bar. Das Ergebnis sind eine längere Lebensdauer, gleichmäßigere Sprühmuster und geringere Gesamtkosten bei Ihren Sprühanwendungen in der Papierherstellung.
Düse Audit
Verschaffen Sie sich einen klaren, umsetzbaren Überblick über Ihre Sprühleistung mit einer dokumentierten Düsenprüfung, die speziell auf die Papierherstellung zugeschnitten ist. Wir katalogisieren jede Sprühdüse und Düse, bewerten Verschleiß und Verstopfungen, überprüfen Sprühmuster und Abdeckung und bewerten die Gesamteffizienz des Systems – anschließend erstellen wir einen Bericht mit gezielten Empfehlungen. Die Ergebnisse bilden eine solide Grundlage und legen einen Wartungszyklus fest, um die Sprühleistung auf Spezifikationsniveau zu halten, Ausschuss zu reduzieren und die Laufbarkeit zu verbessern.
Erfahren Sie mehr über unsere Düsenprüfungen für die Papierindustrie
Kontakt zu Ihrem Papierindustrie-Sprühspezialisten
Thomas Urban, unser Sprühexperte für die Papierindustrie, unterstützt Papierfabriken dabei, die Reinigung, Beschichtung, Befeuchtung, Beschnitt und Bahnführung zu optimieren – indem er die richtigen Düsen, Sprühvorrichtungen und automatisierten Systeme auf Ihre Ziele abstimmt.
