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Fallstudie

Das beheizte Schmiersystem senkt den Ölverbrauch bei Layde Steel Manufacturing um über 60 %


Aluminium-Rollen

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Aug 19



Layde Steel Manufacturing muss das Blech nach dem Beizvorgang mit Korrosionsschutzöl besprühen, um Korrosion am Endprodukt zu vermeiden. Um sicherzustellen, dass die Beschichtung das gesamte Blech bedeckt, setzte Layde Steel eine automatische pneumatische Düse ohne Regelsystem ein. Diese mangelnde Kontrolle ließ keine Flexibilität bei der Anpassung an die Liniengeschwindigkeit zu; lief die Linie schnell, wurde zu wenig Öl aufgetragen, lief sie langsam, wurde zu viel Öl aufgetragen. Dies führte zu verschiedenen Problemen wie Qualitätsmängeln, Ölverschwendung, Verschütten auf dem Boden, Nebelbildung, Verstopfungen usw.

Layde Steel suchte nach einer alternativen Lösung, die dem Unternehmen die volle Kontrolle über den Schmierprozess ermöglichen und gleichzeitig eine konstante Temperatur von 50 °C aufrechterhalten würde, um Verstopfungen zu verhindern.

Beheiztes AutoJet-Schmiersystem

Nach sorgfältigen Tests und Bewertungen demonstrierte unser lokaler Sprühexperte ein leistungsstarkes System, das die Anforderungen erfüllen konnte. Das beheizte AutoJet® HP170-Schmiersystem kann problemlos eine konstante Temperatur von 50 °C aufrechterhalten. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Schmierstofffluss das ganze Jahr über. Durch den Anschluss des Systems an zwei Verteiler können wir den Sprühstrahl automatisch an die Liniengeschwindigkeit anpassen. Jeder Verteiler enthält sieben PulsaJets® für eine optimale Abdeckung.

Um die Wartung zu erleichtern und ein mögliches Verstopfen der Leitungen zu verhindern, ist das beheizte Schmiersystem zudem mit einem Reinigungszyklus ausgestattet.



Ergebnis

Die Installation des AutoJet® HP170-Systems lieferte sofort die erwarteten Ergebnisse. Durch den präzisen Auftrag der richtigen Beschichtungsmenge treten keine Qualitäts-, Nebel- und Verschüttungsprobleme mehr auf. Das System hat Layde Steel dabei geholfen, den Verbrauch des teuren Öls um über 60 % zu senken, wodurch sich die Investition in weniger als einem Jahr amortisiert hat. Das Ergebnis sind zufriedenere Mitarbeiter, erhebliche Kosteneinsparungen sowie eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung.